基于射頻技術(shù)的刀具自動識別系統(tǒng)的設計與實現(xiàn)
隨著制造業(yè)無人化的發(fā)展,刀具管理自動化的需求變得尤為突出。目前,刀具的選擇與安裝大部分仍然依靠手工來完成,而且對于機床來說,還希望得到刀具的其他信息,如刀具壽命、刀具尺寸等。[詳情]
裝備工業(yè)的技術(shù)水平和現(xiàn)代化程度決定著整個國民經(jīng)濟的水平和現(xiàn)代化程度。數(shù)控技術(shù)及裝備是發(fā)展新興高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和尖端工業(yè)的使能技術(shù)和最基本的裝備。[詳情]
人機界面的內(nèi)容較多,研究人機界面對體統(tǒng)運作功效和操作人員身心健康的影響存在一定的難度。到目前為止,國內(nèi)外人機界面優(yōu)化方法仍不完善。[詳情]
在數(shù)控機床生產(chǎn)加工中,精度控制對產(chǎn)品質(zhì)量具有重要影響。數(shù)控技術(shù)加工精度則由機床的精度、編程精度、伺服精度以及插補精度決定。為提高機床精度,在其設計環(huán)節(jié)通過CAD設計和計算機模擬技術(shù)可以有效提高機床數(shù)控技術(shù)加工精度。在使用過程中通過加強對機臺的保養(yǎng),保持良好狀態(tài),保持數(shù)控機床的高精度要求。 [詳情]
機械加工中利用數(shù)控技術(shù)來提升產(chǎn)品質(zhì)量
本文介紹了如何利用和發(fā)展數(shù)控技術(shù),保證機械加工零件的精度的,分析了機械加工中產(chǎn)生誤差的原因,并提出了提高機械加工精度的方法及工藝措施。從而實現(xiàn)高效的數(shù)控加工對增強企業(yè)的綜合競爭力,提高可持續(xù)發(fā)展能力都具有現(xiàn)實意義。 [詳情]
立車加工水輪發(fā)電機鏡板工藝數(shù)控技術(shù)
水輪發(fā)電機鏡板的平面度、平行度、光潔度要求高且工件尺寸大,難以用平面磨床進行加工。文中介紹了運用立車借助專用工具并選用合適的介質(zhì)加工水輪發(fā)電機鏡板的數(shù)控技術(shù)工藝。主要從立車的選擇、機床要求、專用工具的設計和制作以及研磨劑、拋光膏、清洗劑的選擇等方面介紹立車加工鏡板的數(shù)控技術(shù)工藝。 [詳情]
在進行高精度部件加工中,數(shù)控技術(shù)加工工藝發(fā)揮著重要作用。數(shù)控技術(shù)加工工藝屬于數(shù)控機床零件加工的一種數(shù)控技術(shù)工藝,通過數(shù)控機床,應用數(shù)控技術(shù)進行零件及刀具位移控制的一種先進機械加工工藝,在制造業(yè)中應用十分廣泛。[詳情]
本文介紹了基于PLC的三面銑組合機床,詳細講述了PLC技術(shù)及特點,采用三菱電機的FX2N系列PLC,從工作原理、機床工作流程、PLC的I/O分配和硬件軟件設計。整個控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、輕巧、靈活性強、效率高,具有很高的自動化程度。 [詳情]
基于嵌入式運動控制器的數(shù)控銑床系統(tǒng)研究
本文研究了運動控制器應用于銑床數(shù)控改造的應用方法。首先介紹了數(shù)控系統(tǒng)的工作過程,然后重點分析了其硬件組成與軟件設計,并通過試驗實現(xiàn)了數(shù)控代碼的預期功能,表明該通用嵌入式的運動控制器應用于經(jīng)濟型數(shù)控機床改造是可行的,具有廣闊的前景。 [詳情]
基于PROFIBUS-DP的鋼鐵造型生產(chǎn)線PLC控制系統(tǒng)設計
本文介紹了某鋼鐵廠造型生產(chǎn)線PLC控制系統(tǒng)技術(shù)改造方案,本系統(tǒng)采用PROFIBUS-DP過程現(xiàn)場總線技術(shù)實現(xiàn)主站與從站的數(shù)據(jù)交換和分布式控制功能,通過上位機進行集中控制,完成可視化人機操作界面、通信、聯(lián)網(wǎng)等功能。該方案適用于其它工業(yè)控制系統(tǒng)。 [詳情]
螺紋車削刀具數(shù)控技術(shù)已經(jīng)從全面改善車刀性能的涂層及材料等級方面所取得的共同進步中獲益。此外,在螺紋車削刀片方面,人們進行了更好的結(jié)構(gòu)設計,實現(xiàn)了更佳的切屑控制的數(shù)控技術(shù)。盡管發(fā)生了這些變化,制造工程師們傾向花很少的時間來優(yōu)化螺紋加工操作,將螺紋加工過程看成是一種無法不斷取得進步的"黑匣子”。 [詳情]
基于FANUC系統(tǒng)的數(shù)控銑床增加第四軸的方法
本文介紹了基于FANUC系統(tǒng)的三軸數(shù)控銑床增加第四軸的方法、重點介紹了參數(shù)設置和PMC梯圖設計。 [詳情]
目前塑料模具越來越精巧、結(jié)構(gòu)越來越復雜、整副模具越來越精密,模具要求的合模次數(shù)接近和超過80萬次,國外的塑料模具廠商采用的模具鋼材的硬度越來越高,有的甚至超過HRC 64以上,而模具的交貨期卻要求越來越短。這些市場特點給模具制造商帶來了極大的壓力。高速銑削數(shù)控技術(shù) 技術(shù)的出現(xiàn)為模具制造帶來了新的發(fā)展機會,尤其在中小型精密塑料模具加工中數(shù)控技術(shù)顯示了巨大的優(yōu)勢。 [詳情]
隨著數(shù)控加工技術(shù)在模具產(chǎn)業(yè)中的應用,越來越多且復雜的型腔及槽體類零件出現(xiàn)在模具中。傳統(tǒng)的數(shù)控加工方式基本靠經(jīng)驗,對快速選刀并未有太多的研究,這對提高數(shù)控加工的效率有著很大的影響。[詳情]
ADS1210是一種高精度、寬動態(tài)范圍,采用單5V電源供電,具有24位分辨率的新型A/D轉(zhuǎn)換器。封裝形式有18腳雙列直插式和18線貼片式。[詳情]