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智能數(shù)控套料編程軟件在數(shù)控切割中的應(yīng)用

在數(shù)控切割技術(shù)飛速發(fā)展的今天，人們已經(jīng)意識到利用先進(jìn)的數(shù)控切割與優(yōu)化套料技術(shù)，不僅是保證產(chǎn)品切割質(zhì)量和焊接質(zhì)量的關(guān)鍵，而且也是提高板材利用率的關(guān)鍵，因此對于數(shù)控切割和優(yōu)化套料的重視程度越來越高。在此，結(jié)合實際操作，對優(yōu)化套料提高板材利用率的智能數(shù)控套料編程軟件(簡稱InteGNPS)的模塊功能及套料方法進(jìn)行探討。 [詳情]

三菱M64數(shù)控加工中心的斷電重啟

本文敘述三菱數(shù)控系統(tǒng)原斷電重啟功能的操作方法及一種新斷電重啟的方法。 [詳情]

基于NX5.0的五軸加工航空發(fā)動機葉輪零件研究

本文闡述了基于企業(yè)的實際條件，選用NX5.0軟件設(shè)計合理的加工步驟，編制了五軸聯(lián)動的加工程序，成功加工出比較復(fù)雜的零件，實際應(yīng)用效果良好。 [詳情]

數(shù)控落地銑鏜床光柵尺的安裝

文中主要舟紹光柵尺在數(shù)控藩地銑鏜床上的應(yīng)用特點和安裝操作方法，包括光柵尺的拆包檢查．基面的平行檢驗、基本的裝配操作、光柵尺的距離調(diào)整等。 [詳情]

數(shù)控檢測系統(tǒng)原理與維修

本文介紹數(shù)控檢測系統(tǒng)的種類。重點分析了光柵檢測系統(tǒng)的原理。讀數(shù)頭把工作臺的位移量，由光柵尺把光信號轉(zhuǎn)換成莫爾條紋移動量，再通過光電轉(zhuǎn)換元件，把光強信號轉(zhuǎn)換成與光強成比例的電信號，然后由放大電路、整形電路、倍頻鑒向以及計數(shù)電路處理，最終記錄下工作臺的位移量。 [詳情]

基于CAXA制造工程師的復(fù)雜型腔建模與加工

本文介紹了使用CAXA制造工程師軟件中的零件造型模塊對型腔進(jìn)行了三維實體零件造型，用制造工程師中的CAM模塊對型腔進(jìn)行了加工模型的創(chuàng)建、加工設(shè)置、成型過程仿真和數(shù)控編程。利用制造工程師CAM系統(tǒng)的后處理功能，自動生成頂型腔的數(shù)控加工的NC代碼。提高了復(fù)雜型腔的設(shè)計、制造速度。 [詳情]

陶瓷內(nèi)襯氣流粉碎機解決了物料粘附問題

?有些物料因為其特殊的物料屬性，在粉碎過程可能會出現(xiàn)粘附，從而導(dǎo)致堵料或團(tuán)聚現(xiàn)象，給粉碎工作帶來相當(dāng)大的麻煩。在經(jīng)過長期的經(jīng)驗累積和不斷創(chuàng)新改良后，針對物料粘附現(xiàn)象特別推出了陶瓷內(nèi)襯氣流粉碎機。[詳情]

RadbendCNC軟件提高鈑金折彎生產(chǎn)效率

RadbendCNC是當(dāng)前國際上支持?jǐn)?shù)控折彎機離線編程的一個先進(jìn)的應(yīng)用軟件。它通過高度自動化的計算優(yōu)化鈑金零件的折彎順序，選擇最佳折彎刀具及后擋料位置，完全現(xiàn)場化的仿真模擬。讓折彎編程效率得到極大的提高，降低了企業(yè)制造成本。廣州約克空調(diào)在采用了RadbendCNC后，鈑金折彎加工效率提高25%以上，極大的緩解了由于編程效率低下所帶來的產(chǎn)能瓶頸，降低了制造成本。 [詳情]

基于UG的數(shù)控技術(shù)在模具精加工中的應(yīng)用

本文說明了UG CAM軟件數(shù)控編程的基本步驟、思路等，闡述了基于UG銑加工過程的等高輪廓銑和固定軸輪廓銑的基本原理特點，對操作流程中的要點作了簡要的說明，并給出等高輪廓銑和固定軸輪廓銑的綜合應(yīng)用實例。在模具加工中利用UG的數(shù)控加工技術(shù)，可以大大縮短模具的制造周期，謹(jǐn)以此為同類的模具的數(shù)控編程提供一些借鑒。 [詳情]

基于刀具進(jìn)讓式進(jìn)給數(shù)控技術(shù)的研究

通過分析常規(guī)數(shù)控加工中存在的問題，提出了一種刀具在進(jìn)給方向上可進(jìn)讓式進(jìn)給切削工件曲面輪廓的新工藝方法，建立了進(jìn)讓式進(jìn)給切削數(shù)學(xué)模型，并從被加工工件的幾何形狀、切削過程中刀具受力情況及切削區(qū)的切削熱釋放情況等方面，具體分析了采用該方法對加工精度的改善情況，并給出了算法步驟。試驗結(jié)果表明，新方法有利于減小工藝系統(tǒng)的變形，顯著提高了工件的加工精度。 [詳情]

柔性化車間數(shù)控刀具的管理

本文介紹柔性化車間的數(shù)控刀具在具有一定規(guī)模后的管理方法，供同行在今后工作中參考。 [詳情]

數(shù)控刀具的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢

近年來，由于刀具材料、刀柄結(jié)構(gòu)以及涂層技術(shù)等領(lǐng)域的長足進(jìn)步。數(shù)控刀具獲得了交飛猛進(jìn)的發(fā)展。高速切削、干式切削等一些高效環(huán)保的數(shù)控切削技術(shù)被越來越廣泛地應(yīng)用在機械制造領(lǐng)域。 [詳情]

基于MasterCAM的螺旋槽四軸數(shù)控加工

四軸聯(lián)動加工目前在制造業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛，本文以三維螺旋槽的四軸聯(lián)動加工為例，以MasterCAM軟件為平臺，在螺旋槽的二維展開圖基礎(chǔ)上，利用MasterCAM自帶的置換軸法和刀具路徑的旋轉(zhuǎn)復(fù)制功能，將普通的三軸二維外形銑削刀具路徑轉(zhuǎn)換成四軸的螺旋槽刀具路徑，重點介紹了MasterCAM四軸數(shù)控加工的方法與技巧，希望能為讀者提供參考借鑒作用。 [詳情]

鈑金多零件自動分離技術(shù)介紹

對于大多數(shù)鈑金公司來說，尤其是國內(nèi)的中小型企業(yè)，習(xí)慣于將一整套零件的圖紙放在同一個CAD的圖紙之下（在同一個層目錄下），以方便于其查看和操作。但這樣的圖紙用軟件自動排板前的準(zhǔn)備工作是非常耗時的，因為需要人工一個一個將零件單獨的保存成CAM軟件的格式。為此我們南京東岱軟件技術(shù)有限公司聯(lián)合英國radan公司提出多零件自動分離技術(shù)的方案。該方案具有零件分離速度快，分離出錯率少而著稱。分離后可以直接產(chǎn)生單個零件的DXF圖和radan的零件加工圖。同時在分離的過程中可以自動提取零件的名稱，材質(zhì)，厚度，厚度單位，加工數(shù)量，套[詳情]

基于CAXA制造工程師的五軸葉輪數(shù)控技術(shù)

五軸聯(lián)動數(shù)控加工技術(shù)是數(shù)控加工技術(shù)中難度最大，應(yīng)用范圍較廣的技術(shù)之一。運用CAXA制造工程師軟件可以實現(xiàn)五軸聯(lián)動功能。該技術(shù)可用于葉輪的葉片和流道的粗精加工。 [詳情]