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NX在鍛管復(fù)合型面數(shù)控加工中的應(yīng)用

NX作為一款高端的CAD/CAM軟件，在實際加工中有著廣泛的應(yīng)用。通過NX4.0自動編程的方式，在TK42200數(shù)控龍門銑鏜床上加工壓力容器上的關(guān)鍵件——鍛管復(fù)合型面，生產(chǎn)效率高，加工質(zhì)量好，生產(chǎn)成本低。該方法對其它復(fù)合型面的加工也有借鑒意義。 [詳情]

高速切削加工模具的關(guān)鍵技術(shù)研究

系統(tǒng)提出應(yīng)用高速切削技術(shù)在模具制造中的一些關(guān)鍵技術(shù)，包括高速切削加工機床的選購、CAD／CAM的選用，走刀路徑規(guī)劃等加工工藝的確定。 [詳情]

基于Master CAM的薄壁盒體零件的數(shù)控加工與仿真

該薄壁零件型腔復(fù)雜，設(shè)計基準多、幾何公差精度高、特征多，為最大限度地減輕質(zhì)量，設(shè)計采用厚1mm局部為0.3mm的薄壁，并且在1mm的隔筋處增加安裝凸耳（見圖1），這種設(shè)計在加工時剛度差，在切削力的作用下，易產(chǎn)生加工變形及零件與刀具的共振現(xiàn)象，造成壁厚上薄、下厚、尺寸超差及其表面顫紋的現(xiàn)象。[詳情]

門五金件孔槽數(shù)控加工的夾具設(shè)計方法研究

本文針對門五金件孔槽數(shù)控加工時多次裝夾、多工序、多工位以及加工精度差、效率低等問題，從門五金件孔槽的結(jié)構(gòu)特點及數(shù)控加工原理出發(fā)，分析門五金件孔槽數(shù)控加工機床夾具設(shè)計要求，提出一種新的門五金件孔槽數(shù)控加工夾具設(shè)計方法。該夾具系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)木門全自動定位夾緊，且一次裝夾可完成門五金件孔槽數(shù)控加工。該方法提高了加工精度、生產(chǎn)效率，對實現(xiàn)門五金件孔槽數(shù)控加工的規(guī)?；哂兄匾饬x。 [詳情]

五軸聯(lián)動數(shù)控加工中的刀具補償方法

本文分析了現(xiàn)行五軸聯(lián)動數(shù)控加工編程標準ISO6983對數(shù)控系統(tǒng)刀具半徑補償和刀具長度補償功能支持的不足，提出一種刀具半徑補償向量模式的編程方法，以主軸頭旋轉(zhuǎn)類型的五軸數(shù)控機床為例說明了五軸加工中實現(xiàn)刀具補償?shù)姆椒ā?[詳情]

ProE/NC應(yīng)用的工藝處理規(guī)范以及高效加工

本文基于Pro/ENGINEER平臺，研究了NC模塊的工藝處理和規(guī)范以及建立刀具數(shù)據(jù)庫的方法，并通過靈活應(yīng)用建立起的刀具數(shù)據(jù)庫等功能，快速提高了編程效率。 [詳情]

高頻淬火機械手PLC控制系統(tǒng)設(shè)計

本文針對高頻加熱與淬火工作環(huán)境惡劣的情況，設(shè)計了高頻淬火機械手。該控制系統(tǒng)以PLC為核心，控制三個氣缸的電磁閥，使機械手完成移動、夾緊、旋轉(zhuǎn)等動作；利用紅外溫度傳感器對高頻加熱的工件進行實時溫度采集，傳送給PLC以實現(xiàn)準確控制溫度和高頻加熱機的起動停止；配套的觸摸屏可設(shè)定參數(shù)、控制機械手、實時顯示溫度和動作名稱，實現(xiàn)對機械手工作過程的監(jiān)控。實驗表明，該控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，大大降低工人勞動強度，提高工作效率。 [詳情]

航天典型結(jié)構(gòu)件數(shù)控加工高效裝夾技術(shù)研究

本文針對復(fù)雜、細長、薄壁航天產(chǎn)品裝夾次數(shù)多、裝夾繁瑣、效率低下等問題，設(shè)計了基于氣動原理的快速裝夾系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括夾緊力理論計算、氣路設(shè)計、夾緊機械工裝和控制系統(tǒng)設(shè)計。通過夾緊力理論計算，確定了氣缸數(shù)量?；诓⑿性O(shè)計原理設(shè)計了夾緊氣路。采用組合夾具式思路設(shè)計了夾緊工裝?；贒SP技術(shù)，實現(xiàn)了控制系統(tǒng)設(shè)計。采用該系統(tǒng)對某典型結(jié)構(gòu)件進行了數(shù)控加工，零件加工質(zhì)量和尺寸精度滿足設(shè)計圖樣要求。研究結(jié)果表明，設(shè)計的裝夾系統(tǒng)可以高效、可靠地實現(xiàn)零件裝夾。 [詳情]

高速銑削與數(shù)控編程技術(shù)

本文對高速銑削和高速數(shù)控編程進行工作經(jīng)驗總結(jié)，介紹了在高速數(shù)控編程時應(yīng)該注意和避免的問題，并提出對高速數(shù)控編程進行優(yōu)化的方法。 [詳情]

NX在三軸和五軸數(shù)控加工中的應(yīng)用

本文主要論述了NX在型腔零件數(shù)控仿真加工中的應(yīng)用。利用NX中的建模模塊實現(xiàn)了型腔零件的設(shè)計，并利用加工模塊進行該腔體零件的三軸粗加工和五軸精加工，生成NC仿真加工及NC程序。 [詳情]

先進數(shù)控加工仿真技術(shù)

隨著現(xiàn)代數(shù)控加工越來越復(fù)雜，對加工質(zhì)量的要求越來越高，作為數(shù)控加工的重要組成部分，不斷引導(dǎo)并適應(yīng)新的加工特性。當前，模具、航空零件、風(fēng)電零件等不斷要求加工具有更高的表面質(zhì)量和加工效率，由此五軸數(shù)控加工機床、車銑復(fù)合加工機床等日漸成為研發(fā)重點。本文即針對現(xiàn)代數(shù)控加工的特點，論述了加工仿真技術(shù)的發(fā)展并進行了前瞻。 [詳情]

開放式網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控技術(shù)及其發(fā)展趨勢

本文對開放式網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控系統(tǒng)展開討論，論述了其基本概念、體系結(jié)構(gòu)和發(fā)展趨勢。 [詳情]

距離碼光柵尺的調(diào)試

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各種智能型的檢測兒件也不斷地涌現(xiàn)，德國海德漢(E}IDENHAIN)公司最新推出了一種具帶距離編碼參考點標志的直線光柵尺(distanc}coded reference)，使用帶距離編碼參考點標志的線性測量系統(tǒng)，可以不必為返回參考點而在機床安裝減速開關(guān)，并返回一個固定的機床參考點，這樣在實際使用中可以帶來了許多方便。 [詳情]

基于數(shù)控編程軟件的工藝和手工編程的應(yīng)用研究

數(shù)控加工已成為當今制造業(yè)的主流加工方式。手工編程在通用機械零件的加工中具有很大的作用，它快捷簡短，可讀性強，容易入門。但對于復(fù)雜的三維曲面尤其是模具型腔類零件，手工編程顯得力不從心。雖然可以用宏程序編制一些規(guī)則的三維曲面程序，但繁瑣的數(shù)學(xué)計算仍然是一大難題。因此CAD/CAM 自動編程軟件在機械加工尤其是模具加工企業(yè)中應(yīng)用相當廣泛。 [詳情]

基于hyperMILL自動編程五軸刀路的數(shù)控加工

本文介紹了目前CAM軟件2種主流的五軸刀路產(chǎn)生方式，可以看出，hyperMILL代表的依托計算機自動進行干涉避讓的五軸刀路產(chǎn)生方式將引領(lǐng)整個CAM加工的潮流。它不但讓加工更加安全（刀具干涉的自動避讓），保護了客戶昂貴的設(shè)備，還降低了對編程人員的經(jīng)驗要求，并大大提高了五軸編程的效率。 [詳情]