可編程控制器(PLC)是一種新型的通用自動(dòng)化控制裝置,它將傳統(tǒng)的繼電器控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)和通訊技術(shù)融為一體,具有控制功能強(qiáng),可靠性高,使用靈活方便,易于擴(kuò)展等優(yōu)點(diǎn)而應(yīng)用越來(lái)越廣泛。 [詳情]
數(shù)控直流電流源的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)
本文采用SPCE061A單片機(jī)作為數(shù)控直流電流源的主控部件,通過(guò)巧妙的軟件設(shè)計(jì)與簡(jiǎn)易可靠的硬件電路相配合,實(shí)現(xiàn)了輸出電流可預(yù)置、可步進(jìn)調(diào)整、輸出電流信號(hào)可直接顯示和語(yǔ)音提示等功能。系統(tǒng)采用了閉環(huán)控制方案,將實(shí)際輸出的電流值通過(guò)精密電阻采樣反饋,經(jīng)PID算法修正實(shí)際輸出值,提高了電流源的輸出精度和穩(wěn)定性。 [詳情]
網(wǎng)絡(luò)數(shù)控制造系統(tǒng)中常用DNC通訊接口模式
DNC 分布式數(shù)字控制( DiSTributed Numerical Control) , 是以計(jì)算機(jī)技術(shù)、通訊技術(shù)、數(shù)控技術(shù)等為基礎(chǔ), 把數(shù)控機(jī)床與上層控制計(jì)算機(jī)集成起來(lái), 從而實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的集中控制、管理, 以及數(shù)控機(jī)床與上層控制計(jì)算機(jī)間的信息交換。它是現(xiàn)代機(jī)械加工企業(yè)實(shí)現(xiàn)設(shè)備集成、信息集成、功能集成的一種新方法, 是制造自動(dòng)化的重要模式, 也是實(shí)現(xiàn)CIMS 等集成制造系統(tǒng)的重要組成部分。 [詳情]
基于NiosII的高精度數(shù)控直流穩(wěn)壓電源設(shè)計(jì)
直流穩(wěn)壓電源是各種電子設(shè)備不可缺少的組成部分,廣泛用于教學(xué)、科研、各種終端設(shè)備和通信設(shè)備中,其作用是把交流電轉(zhuǎn)換成滿足一定性能的直流電供給電子設(shè)備的其他部件使用。某電子設(shè)備不僅要求其供電電源具有良好的性能,還要求運(yùn)行時(shí)電源的輸出電壓值由程序可控。這種情況下,用模擬電路方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)。針對(duì)此種應(yīng)用需求,可采用可編程邏輯器件FPGA(Field Programmable Gate Array)來(lái)實(shí)現(xiàn)這一功能:以32位嵌入式NIosⅡ軟核為處理器,將其嵌入FPGA中運(yùn)行相應(yīng)的控制程序,從而實(shí)現(xiàn)一個(gè)基于Nios II的高精度數(shù)控直流穩(wěn)壓電源。與傳統(tǒng)的數(shù)控[詳情]
一般來(lái)說(shuō),數(shù)控 插銑技術(shù)一直是粗加工應(yīng)用領(lǐng)域中的一種加工方法。在采用現(xiàn)代技術(shù)進(jìn)行粗加工的過(guò)程中,可以有很多種方法完成對(duì)一個(gè)工件的粗加工,包括從使用普通方法的"Z”水平加工(采用低進(jìn)給速度,切削深度大)到高速/高進(jìn)給方法(采用切削深度小,高進(jìn)給速度)加工。 [詳情]
復(fù)合加工是機(jī)械加工的發(fā)展方向之一,也是數(shù)控設(shè)備發(fā)展的一個(gè)主要方向。在多種復(fù)合加工領(lǐng)域中,車銑復(fù)合加工是目前發(fā)展最完善的一個(gè)領(lǐng)域。在國(guó)內(nèi)外的各種展會(huì)上,我們可以看到很多機(jī)床廠家紛紛推出此類設(shè)備作為高端設(shè)備的展示內(nèi)容。 [詳情]
數(shù)控車削仿真加工建模與軟件實(shí)現(xiàn)
根據(jù)數(shù)控車削加工工件的幾何外形和成形特點(diǎn),為了簡(jiǎn)化仿真計(jì)算,提出了將7]具體簡(jiǎn)化表示為刀具體輪廓多邊形。建立了機(jī)床、刀具、工件和夾具等二維車削加工場(chǎng)景的幾何模型。在實(shí)際應(yīng)用中,仿真加工系統(tǒng)具有較好的真實(shí)感和動(dòng)畫(huà)仿真以及良好的獨(dú)立性。 [詳情]
基于組件技術(shù)的可重構(gòu)伺服驅(qū)動(dòng)軟件設(shè)計(jì)
文章針對(duì)傳統(tǒng)伺服驅(qū)動(dòng)軟件開(kāi)發(fā)的通用性、擴(kuò)展性差的問(wèn)題,首次引入嵌入式組件技術(shù),對(duì)伺服驅(qū)動(dòng)軟件進(jìn)行可重構(gòu)設(shè)計(jì)。并通過(guò)可重構(gòu)示例、測(cè)試和分析,說(shuō)明設(shè)計(jì)的合理性和可行性。文章對(duì)伺服驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和控制類產(chǎn)品研究具有指導(dǎo)意義。 [詳情]
基于UG數(shù)碼相機(jī)前蓋注塑模具設(shè)計(jì)與數(shù)控加工
本文以數(shù)碼相機(jī)前蓋注塑模為倒,根據(jù)塑件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行工藝分析,采用UG/Moldwizard模塊進(jìn)行模具設(shè)計(jì),并運(yùn)用UG/CAM模塊對(duì)相機(jī)前蓋的型芯進(jìn)行了仿真模擬加工。通過(guò)實(shí)例分析表明,模具設(shè)計(jì)與制造的一體化應(yīng)用,縮短了模具設(shè)計(jì)與制造的周期,提高了生產(chǎn)效率。 [詳情]
為了解決機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)對(duì)大容量數(shù)控程序的處理,開(kāi)發(fā)了基于PC機(jī)的DNC傳輸軟件.該軟件采用MSComm控件和流量控制技術(shù),結(jié)合豐富的通信參數(shù)選項(xiàng),實(shí)現(xiàn)了數(shù)控機(jī)床的DNC工作方式,經(jīng)測(cè)試其在FANUC數(shù)控系統(tǒng)上或通信協(xié)議相同的其它廠商的數(shù)控系統(tǒng)上均能正常運(yùn)行,這大大提高了該軟件的通用性。 [詳情]
基于PLC的倒角機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與研究
本文針對(duì)手工倒角勞動(dòng)強(qiáng)度高、加工效率低的現(xiàn)狀,開(kāi)發(fā)了一臺(tái)自動(dòng)倒角機(jī),采用基于PLC的控制系統(tǒng),對(duì)倒角工序進(jìn)行順序控制,實(shí)現(xiàn)連續(xù)循環(huán)加工,以提高生產(chǎn)效率。該系統(tǒng)可對(duì)細(xì)長(zhǎng)棒料兩端同時(shí)倒角,并且可以通過(guò)觸摸屏設(shè)定工件直徑和切削量,以滿足不同直徑工件的倒角要求。利用光電開(kāi)關(guān)準(zhǔn)確感應(yīng)工件的位置,通過(guò)相關(guān)的控制程序自動(dòng)補(bǔ)償工件長(zhǎng)度誤差和送料定位誤差,從而實(shí)現(xiàn)快速、高效與高精度的倒角。 [詳情]
PLC在FANUC系統(tǒng)中的應(yīng)用實(shí)例
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,可編程控制器在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。以FANUC系統(tǒng)中采用一個(gè)點(diǎn)動(dòng)按鈕實(shí)現(xiàn)自保護(hù)電路的兩種典型實(shí)現(xiàn)為例,說(shuō)明PCL在FANUC系統(tǒng)中的具體應(yīng)用,為熟練掌握PLC程序設(shè)計(jì)提供參考。 [詳情]
PLC和變頻調(diào)速在紡織機(jī)械中的應(yīng)用
本文綜述了PLC、變頻調(diào)速在紛織中如空調(diào)器、粗紗機(jī)、細(xì)紗機(jī)等應(yīng)用的情況,對(duì)今后的發(fā)展作了展望。 [詳情]
西門(mén)子PLC和Profibus-DP總線技術(shù)在粗軋機(jī)系統(tǒng)中的應(yīng)用
本文介紹了一種基于Profibus-DP總線控制技術(shù)在粗軋機(jī)控制系統(tǒng)的應(yīng)用,結(jié)合實(shí)際工程,介紹了基于西門(mén)子PLc和Profibus-DP現(xiàn)場(chǎng)總線的某廠粗軋機(jī)控制系統(tǒng)軟、硬件組態(tài)的實(shí)現(xiàn)以及wincC監(jiān)控系統(tǒng)。 [詳情]
本文闡述影響PLC控制系統(tǒng)穩(wěn)定的干擾因素,從設(shè)備選型、硬件配置、軟件設(shè)計(jì)等方面提出一些系統(tǒng)抗干擾的措施。 [詳情]