基于現(xiàn)場總線的PLC與組態(tài)技術(shù)在數(shù)控技術(shù)中的應(yīng)用
本文在分析現(xiàn)場總線技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù)控系工業(yè)中心實際,提出了一種基于現(xiàn)場總線的PLC監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)及組態(tài)軟件技術(shù)方案,指出在學(xué)院工業(yè)中心采用現(xiàn)場總線技術(shù)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控對提高所有數(shù)控設(shè)備的工作效率,提升教學(xué)效果,保證一體化教學(xué)品質(zhì)有重要意義。 [詳情]
三菱PLC與廣州數(shù)控工業(yè)機(jī)器人的通信應(yīng)用
根據(jù)任務(wù)要求,使用PLC控制系統(tǒng)與工業(yè)機(jī)器人配合來實現(xiàn)分揀工件。分析了現(xiàn)場設(shè)備三菱PLC與廣州數(shù)控機(jī)器人的通訊信號,給出控制接線圖、工作流程圖,并編寫程序。通過調(diào)試,完成了分揀工件的任務(wù)。 [詳情]
隨著社會的不斷發(fā)展和進(jìn)步,社會對產(chǎn)品的精密度越來越高,從而對制造設(shè)備提出了更高的要求。為滿足市場的需要,要求制造設(shè)備具有高質(zhì)量、高效益和高精度生產(chǎn)方式的要求,數(shù)控機(jī)床設(shè)備的出現(xiàn)有效的解決了加工的問題,適應(yīng)各種機(jī)械產(chǎn)品迅速更新?lián)Q代的需要。于是數(shù)控機(jī)床設(shè)備作為一種自動化的加工設(shè)備而被廣泛采用。數(shù)控機(jī)床設(shè)備的核心是控制系統(tǒng),而計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)作為控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)設(shè)備,己成為當(dāng)今制造業(yè)的一個不可缺少的組成部分。 [詳情]
PLC 控制系統(tǒng)在電氣設(shè)備中的設(shè)計與應(yīng)用
PLC又被稱為可編程控制器,由于對外界使用環(huán)境的要求較低,其代替繼電器等被廣泛應(yīng)用于電氣設(shè)備的控制系統(tǒng)中。本文通過對PLC結(jié)構(gòu)配置的分析,探討了PLC在電氣設(shè)備中的設(shè)計問題,并通過兩個實例著重闡述了PLC控制系統(tǒng)在電氣設(shè)備控制系統(tǒng)中的應(yīng)用,以讓更多人了解PLC控制系統(tǒng)的優(yōu)勢所在。 [詳情]
數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的PLC設(shè)計
近幾年,我國制造業(yè)技術(shù)發(fā)展很快,經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床,已經(jīng)成為了我國廣大企業(yè)設(shè)備投資的重要組成部分。下面以C618車床為例,介紹數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的PLC設(shè)計的具體步驟及方法。 [詳情]
CAD/CAM技術(shù)是一項利用計算機(jī)幫助人們完成產(chǎn)品的設(shè)計與制造的新技術(shù),它是計算機(jī)技術(shù)在零件生產(chǎn)中綜合應(yīng)用的新飛躍,為機(jī)械工業(yè)提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支持。[詳情]
近年來,由于計算機(jī)技術(shù)的迅速發(fā)展,基于CAD/CAM技術(shù)進(jìn)行圖形交互的自動編程方法日趨成熟,CAD/CAM技術(shù)必將成為實現(xiàn)制造業(yè)技術(shù)進(jìn)步的一種必然趨勢,CAXA制造工程師便是該技術(shù)的杰出代表。本文應(yīng)用加工實例介紹了CAXA制造工程師在數(shù)控加工中的應(yīng)用。 [詳情]
本文介紹了CAM軟件及其目前的應(yīng)用現(xiàn)狀,并以某進(jìn)口品牌3D激光切管機(jī)和針對某激光切割機(jī)開發(fā)的國產(chǎn)2D激光切割排版軟件為例介紹了CAM軟件的主要的功能。 [詳情]
某型機(jī)主起落架輪艙梁高效創(chuàng)新數(shù)控加工
文章介紹了某型機(jī)零伴加工方案由類似零件的多次翻面加工創(chuàng)新為一次翻面加工完成的全過程,主要涉及工藝方案的論證,變形的控制,加工難點的解決。 [詳情]
本文通過在實際生產(chǎn)制造過程中對等高加工和爬面加工,兩種不同開粗方式的跟蹤與對比,總結(jié)出等高層切對模具生產(chǎn)的生產(chǎn)制造上的促進(jìn)作用。 [詳情]
數(shù)控鏜、銑加工中刀具產(chǎn)生徑向跳動的原因分析與對策
刀具產(chǎn)生徑向跳動是鏜、銑削加工生產(chǎn)中比較常見的問題。如果對其不加以有效防止,則不僅會影響到工件的加工精度(特別是鏜削內(nèi)孔表面時的加工精度)、表面質(zhì)量,同時也會影響到刀具的壽命和生產(chǎn)率。因此,我們必須對刀具產(chǎn)生徑向跳動的原因加以分析、研究,進(jìn)而采取有效措施加以防范。通過對機(jī)械加工生產(chǎn)企業(yè)鏜、銑削加工中所采用的具體加工工藝方法、切削工藝參數(shù)和所使用的機(jī)床、夾具、刀具等方面的觀察、了解和分析研究,我們找到了刀具產(chǎn)生徑向跳動的主要原因,并且為操作者提供了解決問題的具體辦法與措施,從而有效解決了這個普遍感[詳情]
顯示器、觸摸屏、終端-這些人機(jī)界面似乎無處不在。它們中的很多比二十年前的按鈕和開關(guān)還要小,而且功能已經(jīng)非常復(fù)雜,可以幫助管理和運營進(jìn)行控制,并為其提供信息。[詳情]
基于CATIA二次開發(fā)的翼面結(jié)構(gòu)參數(shù)化設(shè)計
為解決翼面結(jié)構(gòu)參數(shù)化設(shè)計的問題,研究了翼面結(jié)構(gòu)各組成元件的個數(shù)、位置、截面尺寸參數(shù)化描述的方法。文章基于這些參數(shù)研究如何通過CATIA二次開發(fā)方式自動生成翼面結(jié)構(gòu)三維圖以及從總體模型獲取機(jī)翼外形參數(shù)。在對翼面結(jié)構(gòu)參數(shù)化描述的基礎(chǔ)上,應(yīng)用Visual Studio環(huán)境下CATIA二次開發(fā)技術(shù),結(jié)合VB和C++語言混合編程,實現(xiàn)翼面結(jié)構(gòu)的參數(shù)化設(shè)計。 [詳情]
CAXA制造工程師是集CAD、CAM于一體的軟件,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用到數(shù)控加工領(lǐng)域。本文以可樂瓶底的凹模型腔為例,主要闡述了復(fù)雜曲面從造型設(shè)計到刀徑軌跡生成、加工仿真和G代碼的生成等一體化的解決方案,來實現(xiàn)高效優(yōu)質(zhì)的數(shù)控加工。 [詳情]
本文以五軸聯(lián)動加工的典型零件葉輪為例,結(jié)合UG NX軟件,主要闡述了整體葉輪的數(shù)控加工工藝流程規(guī)劃、數(shù)控加工編程等。并在MIKRON UCP800 Duro五軸聯(lián)動加工中心上進(jìn)行加工。該加工方案合理,為類似零件的加工提供了思路和參考。 [詳情]