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基于交換式以太網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控系統(tǒng)研究

交換式以太網(wǎng)推動(dòng)了以太網(wǎng)在網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)中的應(yīng)用和發(fā)展,成為網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)新的發(fā)展方向,對(duì)于數(shù)控系統(tǒng)這種特殊的控制系統(tǒng)來(lái)說(shuō)也不例外。本文提出了一種面向多對(duì)象和多用戶的網(wǎng)絡(luò)數(shù)控服務(wù)系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu),論述了系統(tǒng)各組成部分,重點(diǎn)討論了網(wǎng)絡(luò)數(shù)控服務(wù)系統(tǒng)中各通信任務(wù)的協(xié)調(diào)設(shè)計(jì),并通過(guò)實(shí)驗(yàn)證明了設(shè)計(jì)方案的有效性和穩(wěn)定性。 [詳情]

串行總線的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)

本文論述了串行總線的優(yōu)點(diǎn) ,介紹了國(guó)內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng)總線接口的發(fā)展概況 ,提出了串行總線計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng) (SCNC)的概念及其發(fā)展對(duì)策。 [詳情]

基于線程局部存儲(chǔ)技術(shù)的多通道數(shù)控系統(tǒng)仿真

在多實(shí)例多線程情況下,ActiveX 組件的不同實(shí)例共享同一全局?jǐn)?shù)據(jù)緩沖區(qū),在改造集成面向過(guò)程開(kāi)發(fā)的傳統(tǒng)代碼時(shí)必須修改代碼以消除全部全局變量.針對(duì)該情況,使用線程局部存儲(chǔ)技術(shù)實(shí)現(xiàn)全局變量的局部化,采用具有大量全局變量的實(shí)體仿真代碼實(shí)現(xiàn)ActiveX封裝。[詳情]

基于開(kāi)放式數(shù)控平臺(tái)的外圓磨床數(shù)控系統(tǒng)開(kāi)發(fā)

本文以華中世紀(jì)星數(shù)控系統(tǒng)為二次開(kāi)發(fā)平臺(tái)，開(kāi)發(fā)了外圓磨床數(shù)控系統(tǒng)。本系統(tǒng)根據(jù)加工工件輪廓形狀，用一系列直線和圓弧描述成型砂輪的外形輪廓，實(shí)現(xiàn)砂輪定型和砂輪修整;采用徑向量?jī)x主動(dòng)測(cè)量技術(shù)，實(shí)現(xiàn)外圓磨加工的主動(dòng)在線測(cè)量;利用端面量?jī)x，實(shí)現(xiàn)工件坐標(biāo)原點(diǎn)的自動(dòng)精確定位;通過(guò)對(duì)磨削加工工件計(jì)數(shù)，實(shí)現(xiàn)砂輪自動(dòng)修整，并對(duì)砂輪原點(diǎn)和工件坐標(biāo)原點(diǎn)進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償。 [詳情]

如何數(shù)控切割機(jī)伺服驅(qū)動(dòng)選型

目前在數(shù)控切割機(jī)廠家里面，很多產(chǎn)品部件，都需要進(jìn)行仔細(xì)的維護(hù)和挑選，特別是新型的數(shù)控切割機(jī)產(chǎn)品，更是需要對(duì)數(shù)控切割機(jī)的產(chǎn)品及性能有所了解，否則一旦發(fā)生了問(wèn)題，就很難處理驅(qū)動(dòng)單元包括驅(qū)動(dòng)裝置和電機(jī)兩部分，對(duì)驅(qū)動(dòng)單元的選購(gòu)主要在于驅(qū)動(dòng)裝置的選擇，因?yàn)殡姍C(jī)是通用的部件，性能差別只存在于不同的廠家和型號(hào)。 [詳情]

數(shù)控系統(tǒng)的配置和功能數(shù)控系統(tǒng)選型

數(shù)控系統(tǒng)的配置和功能選擇系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分，配置什麼樣的數(shù)控系統(tǒng)及選擇哪些數(shù)控功能，都是機(jī)床生產(chǎn)廠家和最終用戶所關(guān)注的問(wèn)題。 [詳情]

怎樣選擇數(shù)控系統(tǒng)

數(shù)控系統(tǒng)的種類及規(guī)格及其繁多。為了能是數(shù)控系統(tǒng)與所需機(jī)床匹配，在選擇數(shù)控系統(tǒng)是應(yīng)遵循下述幾條基本原則。 [詳情]

DNC系統(tǒng)在數(shù)控加工車間的應(yīng)用

近幾年，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、通訊技術(shù)和數(shù)控技術(shù)的發(fā)展以及制造自動(dòng)化的需要，DNC技術(shù)得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。目前，以CIMS為代表的企業(yè)信息化理念已經(jīng)受到越來(lái)越多的重視，DNC也逐漸由單一的程序傳輸演變?yōu)榧瘮?shù)據(jù)管理、生產(chǎn)信息監(jiān)控等功能的擴(kuò)展DNC，成為MES集成的關(guān)鍵一環(huán)。 [詳情]

基于PMAC的卷板機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的研究與開(kāi)發(fā)

　數(shù)控技術(shù)作為二十一世紀(jì)普遍推廣的嶄新生產(chǎn)制造方式,將對(duì)提高生產(chǎn)模式效率,保證加工精度產(chǎn)生重大影響。將會(huì)大大提高企業(yè)形象,增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。[詳情]

NUM數(shù)控系統(tǒng)在大型數(shù)控滾齒機(jī)上的應(yīng)用

結(jié)合具體機(jī)床介紹了NUM數(shù)控系統(tǒng)如何適應(yīng)數(shù)控滾齒機(jī)的特殊要求，實(shí)現(xiàn)C軸與主軸，C軸與Z軸的同步控制。應(yīng)用NUM提供的滾齒包和E參數(shù)編程，完成滾齒機(jī)的復(fù)雜加工運(yùn)動(dòng)，通過(guò)MMITOOL軟件?？梢跃帉懢哂旋X輪加工特色的人機(jī)對(duì)話式界面。 [詳情]

多軸聯(lián)動(dòng)復(fù)合加工數(shù)控機(jī)床的創(chuàng)新開(kāi)發(fā)

將創(chuàng)新設(shè)計(jì)理論與功能分析方法相結(jié)合,研制出多臺(tái)具有多種加工功能的復(fù)合數(shù)控機(jī)床。其中六軸聯(lián)動(dòng)混聯(lián)數(shù)控機(jī)床、六軸聯(lián)動(dòng)臥式復(fù)合數(shù)控機(jī)床、五軸聯(lián)動(dòng)復(fù)合激光加工機(jī)床是典型的多軸聯(lián)動(dòng)復(fù)合機(jī)床。針對(duì)這三種典型機(jī)床分別介紹了運(yùn)動(dòng)功能方案及滾滑復(fù)合運(yùn)動(dòng)副被動(dòng)關(guān)節(jié)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)、精加工所用的3-PRS并聯(lián)銑削機(jī)構(gòu)以及五軸聯(lián)動(dòng)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)。 [詳情]

嵌入式數(shù)控系統(tǒng)軟硬件體系結(jié)構(gòu)

嵌入式技術(shù)和數(shù)控技術(shù)結(jié)合起來(lái)產(chǎn)生了很多理論和應(yīng)用成果。但是，隨著機(jī)床加工零件復(fù)雜程度越來(lái)越大，建立嵌入式數(shù)控系統(tǒng)一致的體系架構(gòu)越來(lái)越迫切。沒(méi)有體系結(jié)構(gòu)提供通用的方法指導(dǎo)，將各式各樣的軟硬件模塊集成到數(shù)控系統(tǒng)中將是非常繁重且容易出錯(cuò)的工作。 [詳情]

基于屏蔽技術(shù)的華中數(shù)控系統(tǒng)EMC設(shè)計(jì)

目前，穩(wěn)定性、可靠性是數(shù)控機(jī)床的首要條件，而數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性則是保證數(shù)控機(jī)床穩(wěn)定、可靠運(yùn)行的重要條件。在經(jīng)濟(jì)全球化和中國(guó)是制造大國(guó)的格局下，數(shù)控機(jī)床一般在電磁環(huán)境較惡劣的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，長(zhǎng)時(shí)間、高強(qiáng)度、連續(xù)性使用。因此，為了保證數(shù)控系統(tǒng)及數(shù)控機(jī)床能正常工作，特別是在我國(guó)電網(wǎng)質(zhì)量波動(dòng)比較大的情況下，數(shù)控系統(tǒng)的電磁兼容性（EMC）設(shè)計(jì)更為重要。 [詳情]

數(shù)控銑削加工中順銑和逆銑對(duì)加工表面粗糙度的影響分析

順銑和逆銑無(wú)論在臥式銑床還是立式銑床上，無(wú)論是采用周銑還是端銑都是在牛產(chǎn)實(shí)踐中經(jīng)常采用的兩種銑削方法，順銑時(shí)切削點(diǎn)的切削速度方向(或刀具作用在工件上的切削力方向)在進(jìn)給方向上的分量與進(jìn)給速度方向一致，逆銑則相反。[詳情]

基于AutoCAD的數(shù)控沖床自動(dòng)編程系統(tǒng)研究與開(kāi)發(fā)

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床越來(lái)越廣泛地應(yīng)用在機(jī)械制造行業(yè)中。在數(shù)控加工系統(tǒng)中，傳統(tǒng)的NC代碼手工編程不僅效率低，而且容易出錯(cuò);而采用APT語(yǔ)言的自動(dòng)編程雖然幾何定義語(yǔ)句簡(jiǎn)潔，功能較強(qiáng)，但要求編程人員要熟記系統(tǒng)的語(yǔ)言與規(guī)則，一旦出錯(cuò)又不易發(fā)現(xiàn)。國(guó)外的數(shù)控沖床圖形編程系統(tǒng)已應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)實(shí)際，而我國(guó)在這方面還處于研究階段。[詳情]