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西門子802D數(shù)控系統(tǒng)黑屏故障維修實(shí)例

SINUMERIK 802D系統(tǒng)作為西門子公司的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控?cái)?shù)控系統(tǒng)，由于其結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)試維護(hù)方便、性能可靠穩(wěn)定、價(jià)位低等多方優(yōu)勢，在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床上得到廣泛運(yùn)用。但802D數(shù)控系統(tǒng)儲(chǔ)存數(shù)據(jù)的方式較為特殊，操作中若處理不當(dāng)，很容易造成機(jī)床參數(shù)丟失。一旦某一參數(shù)丟失或被誤改動(dòng)，就會(huì)使機(jī)床陷入癱瘓狀態(tài)，系統(tǒng)將出現(xiàn)黑屏故障，無法進(jìn)入系統(tǒng)。 [詳情]

五軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法

本文介紹了一種基于工控機(jī)的五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)，對其系統(tǒng)構(gòu)成，硬件軟件開放化設(shè)計(jì)方法進(jìn)行了探討。從開發(fā)過程及使用效果來看，開放化設(shè)計(jì)可有效地縮短開發(fā)周期，提高數(shù)控系統(tǒng)軟硬件的質(zhì)量。 [詳情]

淺談華中數(shù)控系統(tǒng)連接與參數(shù)設(shè)置

數(shù)控機(jī)床的性能在很大程度上是由數(shù)控系統(tǒng)軟件的運(yùn)行性能決定，在系統(tǒng)中對參數(shù)設(shè)置不同的值可以改變系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。為了使數(shù)控機(jī)床運(yùn)行良好，在數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)過程中、生產(chǎn)完成以后都會(huì)根據(jù)機(jī)床以及系統(tǒng)的配置和測試性能對系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。 [詳情]

有關(guān)五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控車銑復(fù)合加工中心的優(yōu)化分析

近年來，隨著我國國民經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展和國防建設(shè)的需要，對高檔的數(shù)控機(jī)床提出了急迫的大量需求。機(jī)床是一個(gè)國家制造業(yè)水平的象征。而代表機(jī)床制造業(yè)最高境界的是五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)，從某種意義上說，反映了一個(gè)國家的工業(yè)發(fā)展水平狀況。文章重點(diǎn)針對五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的優(yōu)化進(jìn)行了分析和探討。 [詳情]

開放式數(shù)控系統(tǒng)樣條曲線運(yùn)動(dòng)規(guī)劃探討

樣條方法應(yīng)用于復(fù)雜曲線加工時(shí)存在擬合精度高，NC程序小，可以有效地避免小線段方法在實(shí)際加工中可能造成的數(shù)據(jù)饑荒的優(yōu)點(diǎn)，本文對基于樣條曲線的運(yùn)動(dòng)規(guī)劃方法進(jìn)行了研究，給出了三次參數(shù)化樣條曲線運(yùn)動(dòng)規(guī)劃方法。 [詳情]

三菱數(shù)控系統(tǒng)伺服參數(shù)調(diào)整技術(shù)淺析

本文從三菱伺服系統(tǒng)的原理入手，并參照三菱數(shù)控系統(tǒng)伺服驅(qū)動(dòng)器的結(jié)構(gòu)特性，開發(fā)設(shè)計(jì)了一套用于調(diào)整三菱數(shù)控系統(tǒng)伺服的測試分析系統(tǒng)，并利用此系統(tǒng)進(jìn)行了三菱數(shù)控系統(tǒng)伺服參數(shù)調(diào)試方法的分析和研究工作。與傳統(tǒng)的伺服調(diào)整過程相比，這套基于測試分析理論的伺服參數(shù)調(diào)整技術(shù)，增加了能夠?qū)λ欧^程進(jìn)行及時(shí)反饋及補(bǔ)充的圖形交互功能，而且通過現(xiàn)場調(diào)試及試驗(yàn)論證發(fā)現(xiàn)，圖形反饋信息系統(tǒng)的使用，可以使大幅提高三菱數(shù)控系統(tǒng)伺服參數(shù)調(diào)試過程的效率和精度。 [詳情]

大型混流式水輪機(jī)葉片五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工技術(shù)

本文論述了混流式水輪機(jī)葉片數(shù)控加工工藝技術(shù)的研究,介紹了五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控技術(shù)及葉片加工工藝方法和高效刀具系統(tǒng)的開發(fā)應(yīng)用。 [詳情]

開放式數(shù)控系統(tǒng)中運(yùn)動(dòng)控制卡的設(shè)計(jì)

本文分析了開放式數(shù)控制碼系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)，針對開放式數(shù)控制碼系統(tǒng)的硬件特點(diǎn)及實(shí)際需求，提出了采用PCI7505光電隔離卡進(jìn)行改造的設(shè)計(jì)方案，為開放式數(shù)控制碼系統(tǒng)量身訂做了控制制碼機(jī)正常、穩(wěn)定運(yùn)作的運(yùn)動(dòng)控制卡，實(shí)現(xiàn)了一個(gè)經(jīng)濟(jì)型的開放式數(shù)控制碼系統(tǒng)。實(shí)驗(yàn)證明，采用經(jīng)PCI7505改造設(shè)計(jì)的運(yùn)動(dòng)控制卡運(yùn)作穩(wěn)定、效果良好，具有較高的實(shí)用價(jià)值。 [詳情]

FANUC數(shù)控系統(tǒng)CNC與PMC編程分析

本文分析了FANUC PMC的特點(diǎn)，并初步指出了PMC的編程方法和編程過程的注意事項(xiàng)，進(jìn)而提出編程中應(yīng)該注意的重點(diǎn)和要點(diǎn)。 [詳情]

基于Windows CE的激光切割機(jī)開放式數(shù)控系統(tǒng)的研究

本文介紹了嵌入式操作系統(tǒng)Windows CE.NET4.2的特性和新增功能,構(gòu)建基于CE的嵌入式開發(fā)平臺的步驟及方法.針對發(fā)展新型激光切割機(jī)的需求,分析了激光切割控制的特殊性,構(gòu)建了基于工業(yè)PC機(jī),以PMAC多軸運(yùn)動(dòng)控制卡為核心的激光加工開放式數(shù)控系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu),給出了關(guān)鍵環(huán)節(jié)的實(shí)現(xiàn)技術(shù).并在此基礎(chǔ)上開發(fā)了基于Windows CE的數(shù)控系統(tǒng)的軟件部分,利用面向?qū)ο蟮木幊谭椒▽?shí)現(xiàn)了良好的人機(jī)操作界面和方便高效的多任務(wù)工作環(huán)境,并開發(fā)了將國際標(biāo)準(zhǔn)NC代碼轉(zhuǎn)換為PMAC指令的模塊。 [詳情]

基于嵌入式運(yùn)動(dòng)控制器的纏繞機(jī)數(shù)控系統(tǒng)

為提高玻璃鋼管道纏繞機(jī)控制精度和穩(wěn)定性,設(shè)計(jì)了以工業(yè)PC機(jī)和嵌入式運(yùn)動(dòng)控制器為核心的開放式纏繞機(jī)數(shù)控系統(tǒng),并對其硬件組成、工作原理、纏繞控制軟件和程序任務(wù)功能進(jìn)行了介紹.系統(tǒng)采用雙CPU結(jié)構(gòu),利用點(diǎn)子齒輪實(shí)現(xiàn)主軸和小車的同步運(yùn)動(dòng)控制。實(shí)踐應(yīng)用表明該系統(tǒng)能滿足不同型號玻璃鋼管道的加工要求。 [詳情]

開放式數(shù)控系統(tǒng)的研究

隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)由于其采用專用的、封閉式的體系結(jié)構(gòu)，已不能適應(yīng)當(dāng)今制造業(yè)市場變化與競爭，也不能滿足現(xiàn)代制造業(yè)向信息化、敏捷制造模式發(fā)展的需要。這就迫切需要開發(fā)具有開放性、性能穩(wěn)定、價(jià)格低廉的新型數(shù)控系統(tǒng)。 [詳情]

數(shù)控系統(tǒng)軟件的測試與故障診斷技巧

本文介紹了如何有效和快速地對設(shè)備中軟件故障進(jìn)行診斷。從嵌入式軟件的特點(diǎn)入手，利用系統(tǒng)軟件測試平臺來進(jìn)行軟件測試與故障診斷，并以實(shí)例加以進(jìn)一步說明，最后得出這種方法具有一般性的結(jié)論。 [詳情]

淺談數(shù)控系統(tǒng)故障診斷的方法

現(xiàn)今，數(shù)控設(shè)備的廣泛運(yùn)用是工業(yè)企業(yè)提高設(shè)備技術(shù)水平有效手段，也是發(fā)展的必由之路。而數(shù)控設(shè)備的數(shù)控系統(tǒng)是其核心所在，它的可靠運(yùn)行，直接關(guān)系到整個(gè)設(shè)備運(yùn)行正常與否。也就是說，當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)故障發(fā)生后，如何迅速診斷的故障出處并解決問題使其恢復(fù)正常，是提高數(shù)控設(shè)備使用率的迫切需要。 [詳情]

數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)性能探究

數(shù)控機(jī)床一般由NC控制系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和反饋檢測系統(tǒng)3 部分組成。數(shù)控機(jī)床對位置系統(tǒng)要求的伺服性能包括：定位速度和輪廓切削進(jìn)給速度；定位精度和輪廓切削精度；精加工的表面粗糙度；在外界干擾下的穩(wěn)定性。這些要求主要取決于伺服系統(tǒng)的靜態(tài)、動(dòng)態(tài)特性。 [詳情]