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走出困境 中國制造成本之痛如何解決?

來源:TechNews科技新報(bào) 秦妍

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所屬頻道:新聞中心

關(guān)鍵詞:中國制造 制造業(yè)

    近日,福耀玻璃董事長曹德旺在美國投資6億美元建造的汽車玻璃廠正式投產(chǎn),曹德旺接受媒體采訪時(shí)指出,“中國實(shí)體經(jīng)濟(jì)的成本,除了人便宜,什么都比美國貴”,“中國制造業(yè)的綜合稅務(wù)比美國高35%”。

    這番言行舉止,讓一些人認(rèn)為,曹德旺要“逃離”中國了,于是圍繞“別讓曹德旺跑了”的話題,外界展開熱烈討論。

    更早之前,享受這一“待遇”的,是全球電子代工巨頭富士康。輿論認(rèn)為,富士康“逃離”中國的跡象有兩個(gè),一是印度大量買地建設(shè)工廠;二是在川普強(qiáng)硬要求蘋果生產(chǎn)線遷回美國的背景下,富士康母公司鴻海與軟銀承諾,在美國本土進(jìn)行投資,為美國提供10萬個(gè)就業(yè)崗位。

    盡管業(yè)界認(rèn)為,當(dāng)一家企業(yè)扎根于中國,銷售網(wǎng)絡(luò)也在中國建立起來后,是很難走得掉的。不過,“別讓曹德旺跑了”、“別讓富士康跑了”的輿論熱議,也非常值得深思,它實(shí)質(zhì)上反映出了中國制造業(yè)的發(fā)展困境。

    三因素施壓中國制造業(yè)發(fā)展

    稅負(fù)正成為限制中國制造業(yè)發(fā)展的最直觀的因素。

    國內(nèi)企業(yè)稅負(fù)包括25%的企業(yè)所得稅,高達(dá)百分之十幾的增值稅,印花稅、車船稅、城建稅、教育費(fèi)附加、地方教育附加費(fèi)等其他費(fèi)用。

    曹德旺指出,美國對企業(yè)征收的所得稅為35%,加上地方稅與保險(xiǎn)費(fèi),一共40%,而中國制造業(yè)的綜合稅務(wù)要比美國高35%。經(jīng)過換算,即中國制造業(yè)綜合稅務(wù)高達(dá)54%。

    這一數(shù)據(jù)與天津財(cái)經(jīng)大學(xué)教授李煒光測算出我國企業(yè)綜合稅負(fù)達(dá)到50%以上的結(jié)果相符,面對高昂的稅負(fù),李煒光表達(dá)的觀點(diǎn)更為激進(jìn),他認(rèn)為中國稅負(fù)讓企業(yè)處于死亡邊緣,這就是“死亡稅率”。

    國內(nèi)要素成本也施壓中國制造業(yè)發(fā)展。

    對于這點(diǎn),早在美國投資建廠的江南化纖有限公司對媒體闡明的非常具體:土地成本方面,中國是美國的9倍;物流成本,中國是美國的2倍;配件成本,中國是美國的3.2倍;電力或天然氣成本,中國是美國兩倍以上;中國原本有的勞動(dòng)力優(yōu)勢,也于近年趨弱。

    另外,《人民日報(bào)·海外版》旗下微信公眾號“俠客島”認(rèn)為,地方政府偏愛虛擬經(jīng)濟(jì)、忽視實(shí)體經(jīng)濟(jì),以及權(quán)力尋租這類“看不到的成本”同樣是施壓中國實(shí)體經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要因素。

    制造業(yè)減負(fù):政策利好與智能升級成看點(diǎn)

    對此,業(yè)界認(rèn)為,中國制造業(yè)脫困一要靠政策助力,二要靠自救。

    政策助力包括推進(jìn)營改增工作降低企業(yè)發(fā)展負(fù)擔(dān),在土地、電力等要素成本上給予制造業(yè)利好;推進(jìn)制造業(yè)淘汰落后產(chǎn)能,提高生產(chǎn)效率,邁向智能制造階段等。

    制造業(yè)自救主要通過智能升級實(shí)現(xiàn),如加快“機(jī)器換人”步伐,擺脫用人依賴,提升企業(yè)生產(chǎn)效率。

    富士康是國內(nèi)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的最佳代言人,值得行業(yè)學(xué)習(xí)。

    2011年,郭臺(tái)銘正式向外界透露出用機(jī)器取代勞工的計(jì)劃。更早以前,富士康便已開始為“機(jī)器換人”做了準(zhǔn)備:2007年富士康在深圳成立了自動(dòng)化機(jī)器事業(yè)部,開始研發(fā)核心控制器與關(guān)鍵零部件;隨后2009年,富士康推出了15款自主研發(fā)的Foxbot機(jī)器人。

    如今,F(xiàn)oxbot機(jī)器人已經(jīng)開始量產(chǎn);富士康的某些生產(chǎn)崗位,70%的工作由機(jī)器人完成;江蘇昆山富士康工廠引入工業(yè)機(jī)器人后,員工數(shù)量從11萬下降至5萬人。

    除了引入工業(yè)機(jī)器人外,富士康還致力于通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)讓各類機(jī)器有效配合,讓機(jī)器可以在關(guān)燈情況下繼續(xù)生產(chǎn),以推動(dòng)制造業(yè)的進(jìn)一步智能化升級。

    (審核編輯: 智匯胡妮)

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