中德合作（天津）海爾洗衣機互聯工廠將建成“立足家電業(yè)、面向消費品、輻射制造業(yè)”的互聯網型智能制造產業(yè)示范基地。通過構建面向用戶、產品、制造、服務、全流程、全產業(yè)的智能化互聯工廠體系，打造智能制造技術創(chuàng)新平臺、個性化定制平臺、產業(yè)孵化平臺，形成智能制造產業(yè)生態(tài)圈。本項目始于2015年5月，由海爾集團公司牽頭，聯合德國弗勞恩霍夫物流研究所和一流的設備商資源、模塊商資源等，以產、研、用相結合的方式，實現優(yōu)勢互補。

合作成效

海爾集團緊跟德國工業(yè)4.0和中國制造2025戰(zhàn)略規(guī)劃，加速全球化推動，力爭成為中國對外家電實力的展示窗口，鎖定天津項目新建工廠為具備工業(yè)4.0能力的互聯工廠；通過三類互聯能力的建設，將用戶定制需求在全流程可視，打造成為大批量定制化洗衣機的示范生產基地，成為全球引領的智能化工廠。

確立互聯工廠規(guī)劃思想，以產品規(guī)劃和工廠規(guī)劃兩個維度分別展開工業(yè)4.0的智能產品設計，以及端到端的全流程的智慧交付體系設計。研究以互聯工廠為中心由大規(guī)模制造到大規(guī)模個性化定制，快速滿足用戶全流程最佳體驗的新模式，攻克智能制造關鍵技術，總結智能工廠參考模型，并通過搭建智能互聯工廠驗證平臺，對模型進行全過程試驗驗證，為國家制定智能制造相關標準做基礎準備和提供參考。同時，顛覆傳統(tǒng)交互模式，對接全球一流資源，利用資源杠桿為互聯工廠提供接口資源。

海爾天津洗衣機互聯工廠作為一個創(chuàng)業(yè)平臺，廣泛吸取一流的外部資源，與內部團隊共同研發(fā)。至今已與145家外部資源建立聯系，并展開項目合作，其中包括Fraunhofer、西門子、博世等一流的規(guī)劃設計及自動化公司，還有SAP、GE等一流的系統(tǒng)規(guī)劃資源。

主要經驗

海爾集團與德方單位順應時代發(fā)展，以“平等互利、優(yōu)勢互補、協同創(chuàng)新、共同發(fā)展”為原則，充分發(fā)揮甲方產業(yè)和管理優(yōu)勢以及乙方國際先進的產業(yè)引導、研發(fā)創(chuàng)新、深厚智庫、人力資源、研發(fā)環(huán)境和豐富的科技應用到企業(yè)經驗的優(yōu)勢，共同探索“互聯工廠”的創(chuàng)新研發(fā)及應用轉化模式，引領智能制造實踐，創(chuàng)造和把握新的商業(yè)機會，并通過家電智能制造和互聯工廠建設標準體系的研發(fā)和管理，為家電行業(yè)樹立工業(yè)智能研發(fā)的標桿。工廠以產品模塊化設計與制造為基礎，通過五大信息系統(tǒng)集成及大數據智能分析，實現自動接單、智能排產、智能物流、智能裝配、智能發(fā)貨的智慧供應鏈，快速滿足用戶個性化需求。

天津洗衣機互聯工廠的競爭力體現在三個方面：第一是標準化、精益化、模塊化、自動化、數字化等實施，實現高柔性的生產，能夠滿足高效的大規(guī)模定制需求；第二是通過人機互聯、機機互聯、機物互聯，以及與用戶和模塊商的互聯等互聯模式，實現了工廠與用戶之間的零距離，通過全流程的實時互聯實現了制造全流程的可視化（透明工廠）及用戶定制全流程可視的最佳體驗；第三是通過引入行業(yè)引領的新工藝技術、智能防呆檢測等技術，及關鍵質量特性的SPC智能控制，達到最穩(wěn)定的高品質。

目前，項目總體處于詳細設計階段，對設備方案選型、人文環(huán)境設計、關鍵技術分析等方面展開研究。整個項目的實施是一個同步開展并逐步迭代的歷程，在模塊化和自動化基礎上實現數字化集成、設備集成互聯、高柔性化生產等。海爾積極探索基于物聯網和務聯網的互聯工廠，滿足用戶個性化需求，通過大數據分析與匹配實現大規(guī)模定制、個性化生產。