隨著印染行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，通過自動化、信息化、智能化技術(shù)，加快建設(shè)智能化染廠是大勢所趨。三技工業(yè)攜手研華打造智能化染廠解決方案，幫助染整企業(yè)有效監(jiān)控設(shè)備生產(chǎn)情況，實(shí)現(xiàn)能耗管理、設(shè)備綜合效率管理、智能監(jiān)測、工單管理、運(yùn)行分析預(yù)警等多種功能，從而降低生產(chǎn)成本和能耗水平，達(dá)到高效、環(huán)保目的。
以“智能制造”促“綠色發(fā)展”
紡織印染是我國發(fā)展最早且具有國際競爭力的傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)之一，但也是典型的高污染、高能耗行業(yè)。隨著高質(zhì)量發(fā)展時(shí)代的到來，印染產(chǎn)業(yè)升級迫在眉睫，需要及時(shí)提升產(chǎn)品利潤空間，走上綠色、環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展之路。
淘汰落后產(chǎn)能為印染行業(yè)帶來高端、綠色發(fā)展機(jī)遇的同時(shí)，必然給中低端的中小企業(yè)帶來很多挑戰(zhàn)：由于無法達(dá)到國家能耗標(biāo)準(zhǔn)，許多企業(yè)因此被淘汰；中小微企業(yè)利潤空間受到擠壓，面臨生存困境；行業(yè)污染嚴(yán)重，環(huán)境惡劣，用工難題；產(chǎn)品品質(zhì)依靠個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，無法保證品質(zhì)穩(wěn)定性。
受制于上述困境，即使不少企業(yè)已經(jīng)意識到轉(zhuǎn)型的必要性，卻不知道如何突破。
作為裝備提供商的佛山市三技工業(yè)精密機(jī)械有限公司（下稱“三技工業(yè)”），就經(jīng)常收到不少客戶咨詢能否幫助解決這些問題。佛山市三技工業(yè)精密機(jī)械有限公司 、 廣東三技工業(yè)克朗茨機(jī)械科技有限公司技術(shù)總監(jiān)韋帥直言，客戶的需求往往很零散，例如，能否即使獲知生產(chǎn)運(yùn)營數(shù)據(jù)、能耗數(shù)據(jù)？能否通過手機(jī)查看工廠設(shè)備的情況？在不斷回應(yīng)并解決用戶需求的過程中，三技工業(yè)逐步形成了系統(tǒng)化的產(chǎn)品解決方案。
對于三技工業(yè)而言，研發(fā)智能化染廠解決方案，也有內(nèi)生需求。三技工業(yè)成立20余年，設(shè)備銷往全國乃至世界各地。一直以來，外銷設(shè)備形成了信息孤島，無法實(shí)時(shí)得知設(shè)備信息（設(shè)備狀態(tài)、產(chǎn)量等），維護(hù)成本較高。這也促使三技工業(yè)下大力氣，與研華合作打造信息化、數(shù)字化、智能化相融合的智能化染廠解決方案，積極推進(jìn)印染行業(yè)生產(chǎn)方式智能化升級。
智能化染廠的“頭啖湯”
通過智能化染廠解決方案，染整企業(yè)可以有效監(jiān)控設(shè)備生產(chǎn)情況，透過云平臺視頻監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)能耗管理、設(shè)備綜合效率管理、智能監(jiān)測、工單管理、運(yùn)行分析預(yù)警等多種功能，從而降低生產(chǎn)成本和能耗水平，達(dá)到高效、環(huán)保目的。
不少引入智能化染廠解決方案的企業(yè)，也已經(jīng)嘗到了“頭啖湯”。廣東某印染廠，就是這樣一個(gè)典型案例。
該廠中等規(guī)模，設(shè)備能耗很高。為獲取能耗數(shù)據(jù)，長期以來依靠人力抄表，包括水表、電表、蒸汽表……抄表員每天需要耗時(shí)一個(gè)上午抄200多個(gè)表，然后再將紙質(zhì)數(shù)據(jù)輸入電腦。耗時(shí)耗力、數(shù)據(jù)及時(shí)性差，且容易出現(xiàn)錯(cuò)誤。
采用智能化染廠解決方案后，其利用研華的邊緣端數(shù)據(jù)采集設(shè)備、智能數(shù)據(jù)網(wǎng)關(guān)，能夠每天定時(shí)定點(diǎn)自動化采集并上傳設(shè)備能耗數(shù)據(jù)，并實(shí)時(shí)上傳到WISE-PaaS工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)云平臺，實(shí)現(xiàn)云端可視化管理。此外，還能對能耗數(shù)據(jù)進(jìn)行深入分析，標(biāo)出能耗異常設(shè)備。進(jìn)而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的工單管理，追蹤具體一批訂單中的能源成本，從生產(chǎn)、管理上為該染廠提升一個(gè)臺階。
“在能耗管理方面，將整個(gè)工廠設(shè)備能耗全部監(jiān)測起來，配合生產(chǎn)管理水平的提升，可以降低高達(dá)20%的能耗。對于印染廠而言，這是一個(gè)非?？捎^的數(shù)字，因?yàn)槟芎耐紦?jù)整體生產(chǎn)成本的1/4左右?！?/span>
此外，在對設(shè)備利用率數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)測之后，不少染廠發(fā)現(xiàn)，在換班的過程中，往往有80%的設(shè)備都處于停機(jī)狀態(tài)。究其原因，許多工人由于績效原因，不愿意“為他人作嫁衣裳”，導(dǎo)致許多流程都卡在換班時(shí)間點(diǎn)。因此，通過采集設(shè)備開機(jī)、運(yùn)行數(shù)據(jù)，甄別開機(jī)率較低時(shí)段，使得工廠可以在管理、制度上進(jìn)行調(diào)整，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提升設(shè)備利用率，效率提升水平可以達(dá)到30%以上。
智能化染廠解決方案中的戰(zhàn)情室功能，也廣受客戶歡迎。通過戰(zhàn)情室，可以將企業(yè)生產(chǎn)全過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)都集中呈現(xiàn)在大屏上，對于企業(yè)管理人員、客戶及政府部門而言都非常直觀。提高工廠管理效率的同時(shí)，也進(jìn)一步提升了工廠形象。
韋帥坦言，此前針對遠(yuǎn)程、海外等市場的售后，三技工業(yè)受限于成本，很難做到及時(shí)應(yīng)對。如今有了智能化染廠方案，可以第一時(shí)間診斷，給客戶提供遠(yuǎn)程指導(dǎo)。這為三技工業(yè)遠(yuǎn)程售后、海外售后提供了很好的工具。
“智造”出行業(yè)新未來
韋帥表示，在解決染廠智能化需求之處，三技工業(yè)調(diào)研了不少企業(yè)，最終選擇了研華。
“WISE-PaaS云平臺，是最終吸引我們的原因?！?/span>
在韋帥看來，硬件與軟件方面，研華都能夠提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。
硬件方面，得益于30多年的深耕，研華無論是數(shù)據(jù)采集、智能網(wǎng)關(guān)還是工控機(jī)，擁有豐富的產(chǎn)品種類，能夠提供滿足各種需求的產(chǎn)品。
軟件方面，研華的WISE-PaaS云平臺，包括可視化、AI人工智慧模型訓(xùn)練與部署、APM設(shè)備資產(chǎn)管理等多種服務(wù)，開放擴(kuò)展性強(qiáng)，降低了開發(fā)者的難度及周期。
使用研華軟+硬解決方案，加速了三技工業(yè)由設(shè)備制造商到設(shè)備服務(wù)商轉(zhuǎn)型，通過集成研華平臺及硬件，可快速完成項(xiàng)目開發(fā)工作，節(jié)省了開發(fā)周期。
未來，三技工業(yè)與研華強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手，從四個(gè)方面進(jìn)一步打磨智能化染廠工業(yè)App：
利用大數(shù)據(jù)及深度學(xué)習(xí)技術(shù)，進(jìn)一步對能耗進(jìn)行分析及優(yōu)化；
對設(shè)備進(jìn)行預(yù)測性維護(hù)；
將工藝電子形成專家數(shù)據(jù)庫，以解決印染行業(yè)人員流失問題；
進(jìn)行瑕疵檢測，將WISE-PaaS平臺上AI、機(jī)器視覺等能力應(yīng)用到印染生產(chǎn)的質(zhì)檢檢測環(huán)節(jié)。
未來，三技工業(yè)也將積極加緊布局，攜手研華以共創(chuàng)模式，積極發(fā)展三技工業(yè)云，進(jìn)一步加速印染行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。
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(審核編輯: 智匯lucy)
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