項目背景
隨著全球工業(yè)發(fā)展與我國傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級,在一些大中型企業(yè)車間,生產(chǎn)自動化逐步成熟,數(shù)字化、智能化水平不斷提升。但是在工廠內(nèi)部物流環(huán)節(jié),還主要依靠人力運輸和人工叉車解決。隨著工業(yè)搬運機器人技術(shù)發(fā)展與廣泛應用,給工廠內(nèi)部物流解決帶來了新的解決方案。
客戶課題
該客戶是某外企,為電力、電子、通訊、機械、建筑、石油、化工、航空、交通、鐵路運輸、汽車制造、工業(yè)自動化行業(yè)提供世界一流產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務的世界電連接頂尖級專業(yè)廠家,先后在全國建立20多個辦事處、100多家分銷機構(gòu),為能源行業(yè)、過程行業(yè)、基礎(chǔ)設施、工廠自動化等工業(yè)領(lǐng)域客戶提供世界一流產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)高效服務。主要研發(fā)和生產(chǎn)自動化系統(tǒng)系列產(chǎn)品,供應國內(nèi)及全球工業(yè)市場。
在該公司的某一產(chǎn)品生產(chǎn)車間,需要將智能裝配線與包裝線進行對接,由于兩條產(chǎn)線之間距離較長,架設流水生產(chǎn)線會占用大量空間;通過人力運輸又會降低車間自動化水平,降低生產(chǎn)效率?;谲囬g的情況,客戶考慮通過靈活高效的移動機器人解決方案來實現(xiàn)產(chǎn)線對接。
仙知方案
根據(jù)現(xiàn)場情況,仙知協(xié)助集成商成功實施了該項目。在本項目中,使用基于AMB的頂升輥筒機器人、基于AMB的后牽引機器人、呼叫PDA、一站式實施工具Roboshop Pro和統(tǒng)一資源調(diào)度系統(tǒng)SRD等在內(nèi)的整套解決方案,助力該客戶解決了產(chǎn)線對接的問題。
軟、硬件配置
硬件:基于AMB的潛伏牽引移動機器人(多臺)、基于AMB的頂升輥筒機器人(多臺)充電樁(多臺)
軟件:統(tǒng)一資源調(diào)度系統(tǒng)SRD,一站式實施工具Roboshop Pro
具體實施方案
用戶現(xiàn)場庫位分為兩層,上下層都有輥筒,在產(chǎn)品加工過程中需要兩層的產(chǎn)線工序進行對接,將包裝區(qū)域人工工位的物料送往智能裝配區(qū),最后將成品運到倉庫。
(1)先通過仙知一站式實施工具Roboshop Pro完成地圖構(gòu)建,站點、路線及區(qū)域編輯,包括機器人工作任務序列編輯等工作;
(2)利用統(tǒng)一資源調(diào)度系統(tǒng)SRD對機器人進行調(diào)度部署,保證安排最合適的移動機器人完成倉庫和加工工位之間的料架運輸;
(3)在本次解決方案中,通過統(tǒng)一資源調(diào)度系統(tǒng)SRD對接用戶的MES系統(tǒng),并在倉庫發(fā)料區(qū)和產(chǎn)線工位都配有呼叫PDA,當人工工位有運輸需求時,通過手持PDA進行呼叫,調(diào)度系統(tǒng)便會立即響應,通過基于AMB的潛伏牽引機器人完成倉庫與產(chǎn)線的物料運輸;通過基于AMB的頂升輥筒機器人完成車間產(chǎn)線對接。
(4)在倉庫區(qū),由工人將一包一包的貨物放在料架上,然后掃描揀選單、發(fā)料區(qū)、料架一維碼及員工碼進行信息錄入;完成后通過PDA呼叫基于AMB的潛伏牽引機器人來取料;取料任務訂單生成后,SRD會判斷產(chǎn)線工位是否有空位,如果有空位訂單執(zhí)行,如果無空位訂單掛起;訂單掛起后警示燈亮起并通過PDA進行提示產(chǎn)線工位有空料架,待空料架取走后訂單繼續(xù)執(zhí)行。
(5)在產(chǎn)線區(qū)域則通過基于AMB的頂升輥筒機器人完成產(chǎn)線對接。由于客戶現(xiàn)場輥筒線的高度不同,基于AMB的頂升輥筒機器人可根據(jù)產(chǎn)線工位進行高度調(diào)整,靈活完成產(chǎn)線對接任務。車位到庫位之前,由上位機決定往哪個地方下料,如果是上層庫位下料,則先執(zhí)行頂升任務再進行下料;如果是下層庫位下料,則直接執(zhí)行下料操作。任務執(zhí)行完畢后,調(diào)度系統(tǒng)會下發(fā)指令,讓機器人回到指定區(qū)域進行待命。
實施難點及對策
難點:
(1)現(xiàn)場有操作工人在機器人運行線路上來回走動,可能與機器人發(fā)生沖突,需要全面的障礙物檢測機制和預警機制。
(2)工廠車間面積大、工位多,需要有效的調(diào)度系統(tǒng)實施部署。
對策:
(1)本次使用雙激光移動機器人進行運輸,保證360°無死角檢測障礙物;并在地圖中設置控制區(qū)域,使車輛在同一個地圖中可以根據(jù)場景設置實現(xiàn)不同的速度和檢測范圍配置,讓機器人在有人員走動的區(qū)域降低行駛速度,并設置安全距離,提高運輸安全性。
(2)通過仙知統(tǒng)一資源調(diào)度系統(tǒng)SRD對移動機器人進行有效調(diào)度,保證每個工位的原料供應。
給客戶帶來的價值
(1)通過仙知機器人智能物流解決方案,幫助該客戶輕松解決了車間產(chǎn)線對接的問題;
(2)無需對車間現(xiàn)場進行改造,大大降低了項目實施成本;靈活高效的解決方案,促進了項目快速實施,為客戶創(chuàng)造了有利條件。
有關(guān)仙知
仙知,是一家以移動機器人控制與調(diào)度為核心的高新技術(shù)企業(yè)。作為一站式移動機器人方案專家,仙知掌握了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的移動機器人核心技術(shù),并在工業(yè)自動化領(lǐng)域內(nèi)擁有豐富的項目經(jīng)驗。仙知致力于服務各行業(yè)集成商,并為其提供包括移動機器人控制、調(diào)度與信息管理在內(nèi)的一站式移動機器人解決方案。
目前,仙知的產(chǎn)品、技術(shù)及解決方案已在汽車制造、家電制造、3C電子制造、半導體制造、食品煙草、電商倉儲、安防巡檢、商用服務、醫(yī)療教育等領(lǐng)域廣泛應用。
仙知積極踐行企業(yè)使命—“讓智能創(chuàng)造價值”,不斷堅持技術(shù)創(chuàng)新,并以開放包容、合作共贏的姿態(tài)攜手合作伙伴,最大程度地滿足客戶對產(chǎn)品、技術(shù)與解決方案的高品質(zhì)追求,力爭“成為機器人產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新者與引領(lǐng)者!”
(審核編輯: 智匯張瑜)
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