在全球制造體系內(nèi)，汽車工業(yè)經(jīng)歷了100多年的發(fā)展，生產(chǎn)自動化水平已經(jīng)漸趨成熟。但是在生產(chǎn)加工車間，內(nèi)部物流自動化水平還相對較低，不利于適應(yīng)當(dāng)前柔性制造和智能制造生產(chǎn)需求。

隨著工業(yè)4.0時代的到來，以及人工成本逐年提高，汽車制造業(yè)也遇到諸多痛點，面臨智能化改革。同時，生產(chǎn)節(jié)拍的不斷加快，小批量、多品種、個性化的汽車零部件需求，都使得傳統(tǒng)汽車制造工廠難以滿足需求，但是升級產(chǎn)線需要大量的改造時間，且制造業(yè)對產(chǎn)線的可靠性要求較高，工廠的智能化改造成為了一道極具挑戰(zhàn)的難題，智能搬運則是其中的重中之重。

仙知作為業(yè)內(nèi)成熟的企業(yè)，掌握了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的移動機器人核心技術(shù)，并在自動化領(lǐng)域內(nèi)擁有豐富的無人化項目經(jīng)驗，其產(chǎn)品、技術(shù)與解決方案在汽車制造、家電制造、3C電子制造、半導(dǎo)體制造、食品煙草、電商倉儲、安防巡檢、商用服務(wù)、醫(yī)療教育等諸多領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。

本期，我們一起來看看，仙知助力汽車制造領(lǐng)域智能搬運的精彩集錦吧！

精彩案例一：

仙知助力汽車零配件加工車間物流自動化升級

客戶痛點

江蘇某外資企業(yè)，主要從事汽車防抱死制動系統(tǒng)，駕駛輔助系統(tǒng)的電控單元，傳感器等電子產(chǎn)品及零部件研發(fā)與制造。隨著公司快速發(fā)展，業(yè)務(wù)需求不斷上升，用人需求加大。由于從倉庫將物料發(fā)往生產(chǎn)車間，一般需要人力搬運，存在人工成本較高且效率低下的問題，并且與MES系統(tǒng)協(xié)同工作不緊密，急需提升車間自動化、智能化水平。

解決方案

仙知配合集成商客戶使用基于SRC的激光SLAM搬運式自動叉車智能物流解決方案，幫助該企業(yè)成功完成了車間物流自動化改造，為該企業(yè)降低用人成本與安全隱患的同時，有效提升了工廠物流運輸效率。

該工廠主要有倉庫和車間兩個工作區(qū)域，當(dāng)車間工作站需要上料時，通過產(chǎn)線上操作電腦的發(fā)料軟件進行呼叫，由MES系統(tǒng)直接給基于SRC的激光SLAM搬運式自動叉車下達指令，自動叉車便會將倉庫的物料運輸至車間，并將車間的空料架運回倉庫停車區(qū)，實現(xiàn)了倉庫與車間的無人化運輸閉環(huán)需求。

電量較低的自動叉車，在不影響正常工作的同時，便會去指定的充電樁位置進行充電，充滿后返回倉庫停車區(qū)待命，保證了車間全天候不間斷運輸。

給客戶帶來的價值

用機器人取代人工搬運，解放了人力，大大降低了該企業(yè)的勞動力成本，同時減輕了車間人員管理成本；提高了倉庫與車間的物流運輸效率，進一步提升了企業(yè)生產(chǎn)效率；與MES系統(tǒng)有效連接，推動車間實現(xiàn)了自動化、智能化的目標。

精彩案例二：

仙知助力汽車零部件制造商解決物流難題

客戶痛點

該客戶是一家全球領(lǐng)先的汽車零部件制造商，在汽車排氣、內(nèi)飾、座椅、吸音等模塊均處于世界前列。在華東地區(qū)的某分公司，由于車間面積巨大，生產(chǎn)零部件的區(qū)域較為分散，成品加工完成后需要集中入庫，頻繁的物流運轉(zhuǎn)耗費大量人力，并且效率低下，急需提升車間自動化水平。

解決方案

根據(jù)現(xiàn)場情況，仙知協(xié)助集成商實施了該項目，通過基于SRC的潛伏頂升移動機器人及一站式實施工具Roboshop pro、統(tǒng)一資源調(diào)度系統(tǒng)SRD等在內(nèi)的整套解決方案，助力該企業(yè)實現(xiàn)了倉庫與產(chǎn)線之間的物流自動化。

用戶現(xiàn)場共有6條生產(chǎn)線和8個庫位，每條生產(chǎn)線都各有一個上料點和一個下料點。通過統(tǒng)一資源調(diào)度系統(tǒng)SRD對接用戶的MES系統(tǒng)，當(dāng)有訂單需求時，SRD會對庫位進行判斷，然后根據(jù)判斷結(jié)果將訂單需求下發(fā)給SRD；調(diào)度系統(tǒng)對基于SRC的潛伏頂升移動機器人進行最優(yōu)任務(wù)分配和最優(yōu)路徑規(guī)劃，最終完成產(chǎn)線與庫位之間的物料運輸；當(dāng)其中有機器人電量較低時，不影響正常工作的情況下，調(diào)度系統(tǒng)便會調(diào)度該機器人到指定的充電樁位置進行充電，從而保證車間物流永不間斷。

給客戶帶來的價值

（1）通過仙知智能物流解決方案靈活解決了客戶現(xiàn)場搬運需求，實現(xiàn)物流自動化的同時節(jié)約了大量勞動力，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本；

（2）利用仙知統(tǒng)一資源調(diào)度系統(tǒng)SRD解決了用戶庫位管理的問題，大大提升了車間數(shù)字化與智能化水平。

精彩案例三：

仙知“裝卸神器”，助力汽車零部件加工車間實現(xiàn)智能物流

客戶痛點

該客戶主要從事汽車鋁合金精密壓鑄件的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售，擁有壓鑄行業(yè)先進、高效的設(shè)計理念，具備自主研發(fā)，精益化生產(chǎn)和管理能力。隨著公司快速發(fā)展，傳統(tǒng)的人力運輸方式已經(jīng)不能滿足企業(yè)柔性化生產(chǎn)需求，亟需提升倉庫與車間物流運輸自動化與智能化水平。

解決方案

用戶現(xiàn)場主要有毛坯庫、空料籠庫、成品庫、成品待檢庫和兩個大型生產(chǎn)車間。首先需要將毛坯庫的裝滿物料的料籠運輸至產(chǎn)線；然后在產(chǎn)線區(qū)域?qū)⒖樟匣\運回空料籠庫，將加工好的成品運輸至成品待檢庫；最后將檢驗通過的成品運輸至成品庫。

根據(jù)現(xiàn)場車間情況，仙知協(xié)助集成商通過基于SRC的激光SLAM地面式自動叉車、統(tǒng)一資源調(diào)度系統(tǒng)SRD及一站式實施工具Roboshop pro等在內(nèi)的整套解決方案，幫助客戶實現(xiàn)了倉庫與車間的智能化物流。

給客戶帶來的價值

（1）用機器人替代人工搬運，降低人力成本的同時大幅度提高了物流運輸效率；

（2）通過整套的智能物流解決方案，大大提升了物流運輸信息化與智能化，有助于實現(xiàn)柔性制造。

未來的汽車制造必定是自動化、集成化的，在這一大趨勢下，仙知將會緊緊抓住這一大趨勢下帶來的新的發(fā)展機遇，依托自身產(chǎn)品優(yōu)勢，適應(yīng)市場需求，為客戶提供更加契合的產(chǎn)品選擇方案以及更加專業(yè)的技術(shù)服務(wù)，助力汽車產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展！

有關(guān)仙知

仙知機器人，是一家以移動機器人控制與調(diào)度為核心的高新技術(shù)企業(yè)。作為一站式移動機器人方案專家，仙知掌握了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的移動機器人核心技術(shù)，并在工業(yè)自動化領(lǐng)域內(nèi)擁有豐富的項目經(jīng)驗。仙知致力于服務(wù)各行業(yè)集成商，并為其提供包括移動機器人控制、調(diào)度與信息管理在內(nèi)的一站式移動機器人解決方案。

目前，仙知的產(chǎn)品、技術(shù)及解決方案已在汽車制造、家電制造、3C電子制造、半導(dǎo)體制造、食品煙草、電商倉儲、安防巡檢、商用服務(wù)、醫(yī)療教育等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。

仙知積極踐行企業(yè)使命—“讓智能創(chuàng)造價值”，不斷堅持技術(shù)創(chuàng)新，并以開放包容、合作共贏的姿態(tài)攜手合作伙伴，最大程度地滿足客戶對產(chǎn)品、技術(shù)與解決方案的高品質(zhì)追求，力爭“成為機器人產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新者與引領(lǐng)者！”