智能制造是伴隨信息技術的不斷普及而逐步發(fā)展起來的。上世紀90年代，隨著信息技術和人工智能的發(fā)展，智能制造技術引起發(fā)達國家的關注和研究，美國、日本等國紛紛設立智能制造研究項目基金及實驗基地，智能制造的研究及實踐取得了長足進步。

本世紀尤其是2008年金融危機以后，發(fā)達國家認識到以往去工業(yè)化發(fā)展的弊端，制定“重返制造業(yè)”的發(fā)展戰(zhàn)略，同時大數據、云計算等一批信息技術發(fā)展的前端科技引發(fā)制造業(yè)加速向智能化轉型，把智能制造作為未來制造業(yè)的主攻方向，給予一系列的政策支持，以搶占國際制造業(yè)科技競爭的制高點。

全球范圍來看，除了美國、德國和日本走在全球智能制造前端，其余國家也在積極布局智能制造發(fā)展。3月26日，在由國務院發(fā)展研究中心主辦的“中國發(fā)展高層論壇2018年會”上，工信部部長苗圩表示，我們對制造業(yè)的改造提升分析了一條路徑，最終的目標是智能制造，要通過數字化、網絡化最后達到智能化的目標。

《中國制造2025》明確提出要推進制造過程智能化，在重點領域試點建設智能工廠/數字化車間，這也將加速智能工廠在工業(yè)行業(yè)領域的應用推廣。2018江蘇涂料行業(yè)發(fā)展論壇暨江蘇省涂料行業(yè)協(xié)會會員大會上，廣東金寶力化工科技裝備股份有限公司總經理李強圍繞“什么是智慧工廠、智慧工廠構建模式、自動化構建、信息化構建、智能化構建、智慧化構建”作《智能制造在涂料生產領域的應用》主題演講。

李總介紹：在智能制造的發(fā)展基礎上，智慧工廠應運而生，在數字化工廠的基礎上，利用物聯(lián)網的技術和設備監(jiān)控技術加強信息管理和服務，清楚掌握產銷流程、提高生產過程的可控性、減少生產線上人工的干預、即時正確地采集生產線數據，以及合理的生產計劃編排與生產進度，加上綠色智能手段和智能系統(tǒng)，構建一個高效節(jié)能，綠色環(huán)保，環(huán)境舒適的人性化工廠。

智慧工廠擁有高度的和自動化、信息化、智能化、智慧化。自動化是智慧工廠的基礎，主要由清潔化、自動化生產設備、智能倉庫系統(tǒng)、質量標準化系統(tǒng)、設備遠程監(jiān)控系統(tǒng)構成。是一套“很聰明”的系統(tǒng)。

涂料行業(yè)在生產中提高實現自動化

首先，在涂料的生產過程中使用清潔化、自動化生產設備，在投料、生產、包裝及柔性設計環(huán)節(jié)，通過自動化解決。涂料生產根據配方要求，做好投料準備后，經過粉體輸送系統(tǒng)、液體存儲分配系統(tǒng)、小料配料系統(tǒng)，將原料根據配方實現精細化投料；在生產過程中利用先進的管道自動化控制生產的工藝；待生產流程結束后，進入全自動包裝線進行包裝。自動化生產設備還具備柔性設計功能，可進行多樣少量生產。確保涂料企業(yè)的不同生產需求。

自動化包裝線

其次，智能倉儲系統(tǒng)可以實現倉庫信息化、精細化管理，便于實時查詢與監(jiān)控，時時盤點，自動補單，出入庫的準確性大幅提升。同時由于自動化程度高，也大大降低勞動強度，提高工作效率。

再次質量標準化系統(tǒng)，質量是企業(yè)產品的生命。李總介紹，質量標準化系統(tǒng)通過數據采集站和服務器將所有檢測設備連成網絡。通過制定統(tǒng)一標準，系統(tǒng)對樣品的檢測結果進行自動判定，減少過程的人為干預。通過監(jiān)測數據的管理，自動提供質量分析報告，質量統(tǒng)計，質量預警，以及產品質量追溯。

最后設備遠程監(jiān)控系統(tǒng)，傳統(tǒng)涂料行業(yè)設備管理存在最大的確定是維修前缺乏預見性，維修時缺乏依據和維修后缺乏檢驗的缺點。設備監(jiān)測系統(tǒng)通過在主要和輔助設備植入傳感器，輸出信號，進行采集，通過有線或無線將數據傳至管理平臺，利用相應的軟件模塊進行數據采集，形成實時監(jiān)控、重點設備監(jiān)控、設備故障診斷、故障預警、制訂設備維修計劃。

具有以上四項重要因素，涂料生產的自動化程度才能夠得到真正的提升。目前我國涂料行業(yè)生產自動化程度正在不斷提升，尤其在新建項目中，自動化已經登上新臺階。

涂料企業(yè)加快信息化建設

在信息化飛速發(fā)展的今天，涂料行業(yè)的信息化建設也取得快遞的發(fā)展。涂料企業(yè)利用條碼/二維碼管理系統(tǒng)和無線定位系統(tǒng)，對基礎數據進行系統(tǒng)的管理。大大降低了人工成本，提升了數據的精準度。

條碼/二維碼管理管理系統(tǒng)生產數據化的主要方法，通過條碼/二維碼數據的采集，并與生產制造系統(tǒng)（MES）對接，形成生產制造系統(tǒng)的基礎數據。

無線定位系統(tǒng)采用無線脈沖專利技術，通過精確測量無線脈沖在空間中的傳播時間，精確測量微標簽與微基站之間的絕對距離，空間解算獲得成千上萬個標簽的實時位置，對人、車、物進行安全區(qū)域管控、人員在崗監(jiān)控、車輛實時軌跡監(jiān)控。

智能化構建實現協(xié)同作業(yè)

涂料企業(yè)正通過生產制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）和企業(yè)資源管理系統(tǒng)（ERP），將企業(yè)生產經營、質量管理、設備遠程檢測等信息孤島形成統(tǒng)一調度，協(xié)同作業(yè)管理，并通過技術信息管理平臺，為決策層提供相關信息和數據支持。更益于對企業(yè)的作出最有效的管理決策。

智慧化構建助力企業(yè)發(fā)展

云數據分析系統(tǒng)工廠（集團）內部數據整合與外部信息共享，建立云數據。李總介紹云數據是建立在大數據基礎上的數據分析，通過對外部數據分析，提供市場動態(tài)，及時調整營銷策略；對內部運營指標的分析，提出改善調整方案。真正實現助力企業(yè)的發(fā)展。據了解，從一些走在轉型升級前列的國內外企業(yè)發(fā)展經驗來看，這的確是提高企業(yè)競爭力的有效路徑。首先實現了自動化的，已經能夠極大地提升制造企業(yè)效率。未來將通過數字化、網絡化提升企業(yè)效率的同時，引入人工智能，最終將智能化引入企業(yè)的管理中。