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基于PLC的西門子840D 加工中心控制方案實現(xiàn)

本文基于840D和PLC 探討和分析了數(shù)控加工中心控制系統(tǒng)的實現(xiàn)。著重論述了PLC對分度頭的控制，PLC 對多主軸的控制以及PLC 實現(xiàn)對刀庫中刀具的識別與選刀。 [詳情]

西門子數(shù)控系統(tǒng)第三方電機的調(diào)試方法

數(shù)控轉(zhuǎn)塔立式磨床配用了第三方的力矩伺服電機，數(shù)控系統(tǒng)對第三方產(chǎn)品的調(diào)試歷來都是一個難題，本文說明了用西門子數(shù)控系統(tǒng)840DSL調(diào)試第三方伺服電機時的主要參數(shù)和步驟。 [詳情]

嵌入式數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)應(yīng)用研究

數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用水平反映了一個國家工業(yè)控制自動化水平的高低,本論文將傳統(tǒng)的數(shù)控技術(shù)與嵌入式系統(tǒng)結(jié)合起來,對嵌入式數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)計展開了研究,給出了嵌入式數(shù)控系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計原理,并從硬件設(shè)計和軟件設(shè)計兩個角度完成了嵌入式數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)計實現(xiàn)方案,對于進一步提高嵌入式數(shù)控系統(tǒng)的研究與應(yīng)用水平具有一定借鑒意義。 [詳情]

基于單片機的交流伺服電機控制系統(tǒng)

本文介紹了一種由A T89C51 單片機控制伺服電機的系統(tǒng)方案，包括系統(tǒng)硬件設(shè)計和軟件設(shè)計。該系統(tǒng)在激光熔覆自動送粉器上得到了成功應(yīng)用，能實現(xiàn)對送粉過程的平穩(wěn)控制。 [詳情]

淺談智能化數(shù)控系統(tǒng)在調(diào)度方面的應(yīng)用

計算機技術(shù)在高速的發(fā)展，現(xiàn)代制造業(yè)技術(shù)不斷推陳出新。在現(xiàn)代制造業(yè)中，調(diào)度在制造行業(yè)是指揮生產(chǎn)建設(shè)的中心，是協(xié)助各部門領(lǐng)導(dǎo)，組織日常安全生產(chǎn)的指揮部，是協(xié)調(diào)和連接生產(chǎn)建設(shè)，實現(xiàn)生產(chǎn)靈活指揮，搞好生產(chǎn)平衡的主要機構(gòu)。隨著加工對象的多樣化和復(fù)雜化，先進技術(shù)在不斷地被應(yīng)用，智能化數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用必將成為各行業(yè)技術(shù)革新的必由之路。 [詳情]

網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)和研究

網(wǎng)絡(luò)化的數(shù)控技術(shù)是實現(xiàn)制造自動化、智能化、集成化和全球化的基礎(chǔ)技術(shù)。本文分析了開發(fā)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的基本要求,提出了網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu),重點對網(wǎng)絡(luò)數(shù)控系統(tǒng)硬件平臺和軟件平臺的設(shè)計與實現(xiàn)進行了闡述分析, 并指出了基于Internet的網(wǎng)絡(luò)數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控系統(tǒng)的研究發(fā)展趨勢,有很強的實際應(yīng)用意義。 [詳情]

同一數(shù)控系統(tǒng)雙屏顯雙刀架單獨實現(xiàn)數(shù)控技術(shù)

本文介紹西門子840D數(shù)控系統(tǒng)利用同一數(shù)控系統(tǒng)雙屏顯雙刀架單獨實現(xiàn)數(shù)字控制技術(shù),兩個通道隨時觀測到相互的加工狀態(tài)的構(gòu)成方式。 [詳情]

基于SERCOS接口的開放式數(shù)控系統(tǒng)

開放式數(shù)控系統(tǒng)體系是目前的一項數(shù)控技術(shù)研究熱點，也是此項技術(shù)發(fā)展的一個主流形式。本文提出了一種基于SERCOS接口技術(shù)的系統(tǒng)體系，進而構(gòu)建了開放式數(shù)控系統(tǒng)的軟硬平臺。本文介紹了此項開放式數(shù)控系統(tǒng)模塊的結(jié)構(gòu)，并分析了其硬件平臺和軟件平臺要求。 [詳情]

一種基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的數(shù)控機床伺服系統(tǒng)控制器

傳統(tǒng)意義上的PID控制器具有結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)方便、參數(shù)設(shè)置和工程索引密切相關(guān)的優(yōu)勢。但它也有一定的局限性：對復(fù)雜系統(tǒng)很難建立數(shù)學(xué)模型，當(dāng)控制對象不同時，控制器的參數(shù)很難自動適應(yīng)外部環(huán)境的變化，且很難對一些復(fù)雜的過程和參數(shù)進行有效控制。而神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制的發(fā)展、應(yīng)用和與PID控制的結(jié)合，在一定程度上解決了傳統(tǒng)PID控制器難以進行在線實時參數(shù)自整定等方面的缺點，可以充分發(fā)揮PID控制的優(yōu)點。 [詳情]

高性能運動控制在數(shù)控系統(tǒng)中的應(yīng)用綜述

本文分析了在高速高精度加工中設(shè)計高性能運動控制器時存在的問題及面臨的挑戰(zhàn)，評述了高性能數(shù)控系統(tǒng)運動控制器設(shè)計方法的發(fā)展現(xiàn)狀，對存在的主要問題和今后可能的發(fā)展方向作了進一步的探討。 [詳情]

西門子802D數(shù)控系統(tǒng)黑屏故障維修實例

SINUMERIK 802D系統(tǒng)作為西門子公司的經(jīng)濟型數(shù)控數(shù)控系統(tǒng)，由于其結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)試維護方便、性能可靠穩(wěn)定、價位低等多方優(yōu)勢，在經(jīng)濟型數(shù)控機床上得到廣泛運用。但802D數(shù)控系統(tǒng)儲存數(shù)據(jù)的方式較為特殊，操作中若處理不當(dāng)，很容易造成機床參數(shù)丟失。一旦某一參數(shù)丟失或被誤改動，就會使機床陷入癱瘓狀態(tài)，系統(tǒng)將出現(xiàn)黑屏故障，無法進入系統(tǒng)。 [詳情]

五軸聯(lián)動的數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計方法

本文介紹了一種基于工控機的五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)，對其系統(tǒng)構(gòu)成，硬件軟件開放化設(shè)計方法進行了探討。從開發(fā)過程及使用效果來看，開放化設(shè)計可有效地縮短開發(fā)周期，提高數(shù)控系統(tǒng)軟硬件的質(zhì)量。 [詳情]

淺談華中數(shù)控系統(tǒng)連接與參數(shù)設(shè)置

數(shù)控機床的性能在很大程度上是由數(shù)控系統(tǒng)軟件的運行性能決定，在系統(tǒng)中對參數(shù)設(shè)置不同的值可以改變系統(tǒng)的運行狀態(tài)。為了使數(shù)控機床運行良好，在數(shù)控機床生產(chǎn)過程中、生產(chǎn)完成以后都會根據(jù)機床以及系統(tǒng)的配置和測試性能對系統(tǒng)參數(shù)進行設(shè)置。 [詳情]

有關(guān)五軸聯(lián)動數(shù)控車銑復(fù)合加工中心的優(yōu)化分析

近年來，隨著我國國民經(jīng)濟迅速發(fā)展和國防建設(shè)的需要，對高檔的數(shù)控機床提出了急迫的大量需求。機床是一個國家制造業(yè)水平的象征。而代表機床制造業(yè)最高境界的是五軸聯(lián)動數(shù)控機床系統(tǒng)，從某種意義上說，反映了一個國家的工業(yè)發(fā)展水平狀況。文章重點針對五軸聯(lián)動加工中心的優(yōu)化進行了分析和探討。 [詳情]

開放式數(shù)控系統(tǒng)樣條曲線運動規(guī)劃探討

樣條方法應(yīng)用于復(fù)雜曲線加工時存在擬合精度高，NC程序小，可以有效地避免小線段方法在實際加工中可能造成的數(shù)據(jù)饑荒的優(yōu)點，本文對基于樣條曲線的運動規(guī)劃方法進行了研究，給出了三次參數(shù)化樣條曲線運動規(guī)劃方法。 [詳情]