PC的開放式數(shù)控系統(tǒng)在CK0625系統(tǒng)改造中的應(yīng)用
1946年誕生了世界上第一臺(tái)電子計(jì)算機(jī),這表明人類創(chuàng)造了可增強(qiáng)和部分代替腦力勞動(dòng)的工具。它與人類在農(nóng)業(yè)、工業(yè)社會(huì)中創(chuàng)造的那些只是增強(qiáng)體力勞動(dòng)的工具相比,起了質(zhì)的飛躍,為人類進(jìn)入信息社會(huì)奠定了基礎(chǔ)。[詳情]
五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床后置處理中刀具三維補(bǔ)償?shù)难芯?/a>
隨著當(dāng)今時(shí)代的發(fā)展,數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用。刀具半徑補(bǔ)償功能已在二軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn),且廣泛應(yīng)用于二維輪廓加工中。[詳情]
海德漢系統(tǒng)的多種加工模式軟件包開發(fā)與應(yīng)用
按材料切除率和加工精度,切削加工主要分為粗加工、精加工、半精加工三類,由于三類加工方法,在實(shí)際加工過程中追求的側(cè)重點(diǎn)不同,對于數(shù)控系統(tǒng)的加工參數(shù)的要求也不同。[詳情]
CimatronE10 的模具設(shè)計(jì)模塊為客戶提供全面的模具設(shè)計(jì)專家系統(tǒng),極大地縮短了模具的制造周期,在全球的塑膠模具制造行業(yè)具有極高的聲譽(yù)。[詳情]
基于HMM的刀具磨損和顫振預(yù)報(bào)及切削過程的最優(yōu)化控制研究
高效、高精度是數(shù)控機(jī)床切削加工永恒的目標(biāo)。實(shí)現(xiàn)切削過程的自適應(yīng)控制是保證高效、高精度加工的關(guān)鍵。由于切削力比其他信號,如切削功率、扭矩等,更能快速準(zhǔn)確地反映加工過程的狀態(tài)變化,且技術(shù)成熟。[詳情]
基于特征的數(shù)控加工刀具路徑參數(shù)化設(shè)計(jì)
刀具軌跡的設(shè)計(jì)是零件數(shù)控加工中最重要同時(shí)也是研究最為廣泛深入的內(nèi)容,能否生成有效的刀具軌跡直接決定了加工的可能性、質(zhì)量與效率,尤其在數(shù)控加工技術(shù)飛速發(fā)展的今天,對刀具軌跡的研究與優(yōu)化顯得極其重要。[詳情]
在當(dāng)今制造業(yè)的轟轟烈烈表象后面,多少企業(yè)忍痛誓從"made in china ”提升到"made by china”的境界。在就有創(chuàng)造型文化的企業(yè),面對更加復(fù)雜的結(jié)構(gòu)、更加美觀的外形設(shè)計(jì)的產(chǎn)品,要求每一個(gè)工程師變成孕育產(chǎn)品的一片沃土,成為整個(gè)PLM(產(chǎn)品全生命周期管理)系統(tǒng)里面最為關(guān)鍵的一員。 [詳情]
在數(shù)控車床使用過程中,為了降低被加工工件表面的粗糙度,減緩刀具磨損,提高刀具壽命,通常將車刀刀尖刃磨成圓弧形,圓弧半徑一般在0.4~1.6mm之間。 [詳情]
自動(dòng)換刀裝置的結(jié)構(gòu)原理與常見故障
數(shù)控機(jī)床使用的回轉(zhuǎn)刀架是比較簡單的自動(dòng)換刀裝置,常用的類型有四方刀架、六角刀架,即在其上裝有四把、六把或更多的刀具。 [詳情]
無論是手工編程還是自動(dòng)編程,在編程前都要對所加工的零件進(jìn)行工藝分析,擬訂工藝方案,選擇合適的刀具,確定切削用量。在編程中,對一些工藝問題(如對刀點(diǎn),加工路線等)也需要做一些處理。因此,數(shù)控編程的工藝處理是一項(xiàng)十分重要的工作。 [詳情]
數(shù)控機(jī)床是一種技術(shù)含量很高的機(jī)、電、儀一體化的高效復(fù)雜的自動(dòng)化機(jī)床,機(jī)床在運(yùn)行過程中,零部件不可避免地會(huì)發(fā)生不同程度、不同類型的故障,因此,熟悉機(jī)械故障的特征,掌握數(shù)控機(jī)床機(jī)械故障診斷的常用方法和手段,對確定故障的原因和排除有著重大的作用。 [詳情]
近年來,國內(nèi)各大汽車主機(jī)廠車型更新日益加快,換型周期越來越短,作為大型汽車覆蓋件模具企業(yè)要達(dá)到高效率、高質(zhì)量生產(chǎn)模具的目標(biāo),必須加快企業(yè)技術(shù)提升、技術(shù)創(chuàng)新的步伐。數(shù)控加工是模具制造過程最重要的環(huán)節(jié)之一,而實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化無人加工是模具廠家所追求的高層次階段,是體現(xiàn)和衡量其加工技術(shù)水平、技術(shù)含金量的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。 [詳情]
刀具的選擇和切削用量的確定是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容,它不僅影響數(shù)控機(jī)床的加工效率,而且直接影響加工質(zhì)量。CAD/ CAM技術(shù)的發(fā)展,使得在數(shù)控加工中直接利用CAD的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)成為可能。特別是微機(jī)與數(shù)控機(jī)床的聯(lián)接,使得設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃及編程的整個(gè)過程全部在計(jì)算機(jī)上完成成為可能。 [詳情]
任何自動(dòng)化產(chǎn)品用戶的噩夢都會(huì)包含以下場景:樣品在試驗(yàn)過程中被凌空拋下;工作至一半時(shí)試劑不足;磁珠被槍頭吸出;設(shè)備機(jī)械臂行走過程中"撞墻”等等。 [詳情]
數(shù)控加工工時(shí)消耗分析及數(shù)據(jù)采集方法研究
本文擬從數(shù)控加工過程中影響工時(shí)消耗諸要素出發(fā),通過對數(shù)控加工過程的工時(shí)消耗分析,研究數(shù)控加工時(shí)間消耗規(guī)律,從而在理論和實(shí)踐上對數(shù)控加工時(shí)間數(shù)據(jù)采集進(jìn)行進(jìn)一步研究和探討,旨在給人以共性和規(guī)律性的認(rèn)識(shí)。 [詳情]