四軸聯(lián)動(dòng)加工目前在制造業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛,本文以三維螺旋槽的四軸聯(lián)動(dòng)加工為例,以MasterCAM軟件為平臺(tái),在螺旋槽的二維展開圖基礎(chǔ)上,利用MasterCAM自帶的置換軸法和刀具路徑的旋轉(zhuǎn)復(fù)制功能,將普通的三軸二維外形銑削刀具路徑轉(zhuǎn)換成四軸的螺旋槽刀具路徑,重點(diǎn)介紹了MasterCAM四軸數(shù)控加工的方法與技巧,希望能為讀者提供參考借鑒作用。 [詳情]
對于大多數(shù)鈑金公司來說,尤其是國內(nèi)的中小型企業(yè),習(xí)慣于將一整套零件的圖紙放在同一個(gè)CAD的圖紙之下(在同一個(gè)層目錄下),以方便于其查看和操作。但這樣的圖紙用軟件自動(dòng)排板前的準(zhǔn)備工作是非常耗時(shí)的,因?yàn)樾枰斯ひ粋€(gè)一個(gè)將零件單獨(dú)的保存成CAM軟件的格式。為此我們南京東岱軟件技術(shù)有限公司聯(lián)合英國radan公司提出多零件自動(dòng)分離技術(shù)的方案。該方案具有零件分離速度快,分離出錯(cuò)率少而著稱。分離后可以直接產(chǎn)生單個(gè)零件的DXF圖和radan的零件加工圖。同時(shí)在分離的過程中可以自動(dòng)提取零件的名稱,材質(zhì),厚度,厚度單位,加工數(shù)量,套[詳情]
基于CAXA制造工程師的五軸葉輪數(shù)控技術(shù)
五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工技術(shù)是數(shù)控加工技術(shù)中難度最大,應(yīng)用范圍較廣的技術(shù)之一。運(yùn)用CAXA制造工程師軟件可以實(shí)現(xiàn)五軸聯(lián)動(dòng)功能。該技術(shù)可用于葉輪的葉片和流道的粗精加工。 [詳情]
FastCAM是一個(gè)在windows95/98/XP環(huán)境下獨(dú)立運(yùn)行的CAM系統(tǒng)。它是為氧燃?xì)?、等離子、激光及射水系統(tǒng)操作而創(chuàng)建的,是數(shù)控切割機(jī)工作的指揮中樞。包括4個(gè)模塊,通過該軟件的使用可以提高鋼材套料利用率,提高切割效率,保證板料下料的質(zhì)量要求。主要介紹了FastCAM套料軟件的組成,以及他在圖樣繪制、套料、編程、生成數(shù)控切割指令等方面的主要功能和我在使用過程中的幾點(diǎn)體會(huì)。 [詳情]
數(shù)控機(jī)床液壓與氣動(dòng)系統(tǒng)的故障處理措施
本文主要對液壓泵、各種閥、外部泄漏、液壓缸、油溫過高等液壓系統(tǒng)的故障進(jìn)行了分析,提出了故障的處理措施;同時(shí)對氣缸、壓力控制閥、方向控制閥等氣動(dòng)系統(tǒng)的故障進(jìn)行了分析,提出了故障的處理措施。 [詳情]
本文設(shè)計(jì)了數(shù)控系統(tǒng)底層的光纖串行通信協(xié)議.提出了一個(gè)網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控系統(tǒng)的有效途徑,為解決傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)中存在的不易拓展、可靠性不高等問題提供了參考方案。簡單介紹了基于光纖通信的數(shù)控系統(tǒng)底層硬件組成,以分層分模塊的設(shè)計(jì)思想,重點(diǎn)闡述了基于VHDL硬件描述語言的串行通信協(xié)議實(shí)現(xiàn)過程。通過仿真和實(shí)際應(yīng)用驗(yàn)證了光纖串行通信的簡便靈活、高速實(shí)時(shí)可靠性能。 [詳情]
無損檢測就是利用聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下,檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息,進(jìn)而判定被檢對象所處技術(shù)狀態(tài)(如合格與否、剩余壽命等)的所有技術(shù)手段的總稱。 [詳情]
為了改變上述狀況,國務(wù)院提出了工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的規(guī)劃:“工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),要堅(jiān)持走中國特色新型工業(yè)化道路,按照構(gòu)建現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系的本質(zhì)要求,以科學(xué)發(fā)展為主題,以加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式為主線,以改革開放為動(dòng)力,著力提升自主創(chuàng)新能力。[詳情]
3D打印已經(jīng)不僅僅是原型設(shè)計(jì)。如今,從最初的概念設(shè)計(jì)到最終的產(chǎn)品生產(chǎn),以及此過程涉及的所有環(huán)節(jié)——3D打印為創(chuàng)作的每個(gè)階段帶來變革性的便利。[詳情]
由于本項(xiàng)目所研究的內(nèi)容較多,而且難度較大,研究的周期又較短,所需要使用的切削力學(xué)模型試驗(yàn)設(shè)備部具備,為了獲得項(xiàng)目的整體效果,本項(xiàng)目弱化了加工力學(xué)模型的建立,這對虛擬柔性制造系統(tǒng)的整體效果沒影響,但對機(jī)床某一道工序的加工有一定的影響。[詳情]
在多種多樣的工業(yè)自動(dòng)化應(yīng)用領(lǐng)域,可編程邏輯控制器(PLC)技術(shù)的創(chuàng)新從未止步。更好的編程靈活性、易用性和可擴(kuò)展性,更大的內(nèi)存和更小的體積,以及超高速以太網(wǎng)和內(nèi)置無線通訊功能,將是PLC持續(xù)進(jìn)步的關(guān)鍵特性。 [詳情]
本文簡單介紹了以PLC為現(xiàn)場控制單元的凈乳機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及軟件實(shí)現(xiàn),該系統(tǒng)可靠性高,通用性強(qiáng)。 [詳情]
本文介紹了在控制系統(tǒng)中選擇PLC的一般方法,詳細(xì)說明了在PLC機(jī)型的多樣性,以及在PLC的輸入輸出點(diǎn)數(shù)功能等方面作如何選擇。 [詳情]
本文介紹了如何利用PLC可編程控制器的自動(dòng)控制和邏輯運(yùn)算的優(yōu)點(diǎn)以及與人機(jī)界面的完美結(jié)合,直接在人機(jī)界面上操作和改變PLC的程序及封合爐運(yùn)行參數(shù),達(dá)到靈活控制設(shè)備運(yùn)行的目的,從而使設(shè)備操作變得更方便,更富有人性化。它充分體現(xiàn)了工控自動(dòng)化在實(shí)際生產(chǎn)中的重要作用。 [詳情]
OEM機(jī)械制造業(yè)自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展縱覽
OEM的自動(dòng)化技術(shù)正在向著復(fù)雜控制、互聯(lián)、獨(dú)立驅(qū)動(dòng)的方向發(fā)展,自動(dòng)化供應(yīng)商必須為此提供整體的解決方案,實(shí)現(xiàn)快速的系統(tǒng)集成、軟件的封裝能力才能應(yīng)對越來越變化的客戶需求。 [詳情]