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基于NX的FANUC系統(tǒng)四軸加工中心后置處理器構(gòu)建

文章介紹了使用NX后置處理構(gòu)建器通用模板的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)符合FANUC數(shù)控系統(tǒng)四軸加工中心要求的專用后置處理器。 [詳情]

從數(shù)控機(jī)床夾具設(shè)計(jì)探討如何提高零件加工品質(zhì)

在零件加工過程中，為了提高零件加工效率，確保零件加工品質(zhì)，需要保證工件處于正確的位置，并且在加工過程中不會(huì)因?yàn)橥饬σ莆?，這就需要在零件加工前，設(shè)計(jì)合理的定位支承元件、夾緊裝置等裝置或元件，來將工件夾裝固定好。 [詳情]

基于PMAC的數(shù)控火焰切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)

本文通過分析數(shù)控火焰切割機(jī)加工工藝的特點(diǎn),開發(fā)了基于工業(yè)PC機(jī)和PMAC卡的數(shù)控火焰切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng),并對(duì)它的硬件和軟件設(shè)計(jì)作了詳細(xì)的論述,該數(shù)控系統(tǒng)已成功地應(yīng)用于舊數(shù)控火焰切割機(jī)的改造中。 [詳情]

曲線齒錐齒輪的數(shù)控加工工藝研究

文章對(duì)曲線齒錐齒輪的數(shù)控加工工藝、數(shù)控仿真及實(shí)體加工進(jìn)行研究，根據(jù)曲線齒錐齒輪的特點(diǎn)選擇合理的加工工藝，基于CimatronE8．5軟件設(shè)定曲線齒錐齒輪的加工工藝參數(shù)，再進(jìn)行刀具軌跡模擬檢驗(yàn)及程序后置處理，最后采用四軸三聯(lián)動(dòng)的數(shù)控銑床進(jìn)行曲線齒錐齒輪實(shí)體加工。對(duì)于損壞的未知參數(shù)的曲線齒錐齒輪采用數(shù)控加工的方法可以降低成本，同時(shí)還可滿足企業(yè)對(duì)曲線齒錐齒輪單件、小批量低成本制造的需求。 [詳情]

Pro/E與CAD/CAM軟件間的圖樣相互轉(zhuǎn)化方法

本文介紹了Pro/ENGINEER與MasterCAM 3D圖樣轉(zhuǎn)換、Pro/ENGINEER與 AutoCAD工程圖樣轉(zhuǎn)換實(shí)現(xiàn)的詳細(xì)步驟。 [詳情]

異形體的五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工

基于CAXA制造工程師2011軟件平臺(tái)，針對(duì)某一具體異形體零件，建立其三維模型，制定了加工策略，合理規(guī)劃刀具軌跡，再導(dǎo)入VERICUT軟件進(jìn)行仿真加工，最后利用雙轉(zhuǎn)臺(tái)五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工中心，一次裝夾完成了全部加工，經(jīng)檢測(cè)完全滿足圖紙要求，從而進(jìn)一步體現(xiàn)了五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工中心在實(shí)際加工中的優(yōu)勢(shì)。 [詳情]

基于PartMaker的車銑復(fù)合機(jī)床多刀塔同步加工設(shè)置

文章通過一個(gè)典型零件的車銑加工，介紹了英國DELCAM公司PartMaker專業(yè)編程軟件的同步加工方法，加工過程表明運(yùn)用這一方法可以縮短近40%的工時(shí)，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品加工效率，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)，也大大提高了設(shè)備的利用率。 [詳情]

基于UG數(shù)控加工的在工廠中實(shí)際應(yīng)用

隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)激烈，要求企業(yè)必須縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期、降低開發(fā)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)新產(chǎn)品的快速開發(fā)。企業(yè)要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，必須改進(jìn)傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法，掌握計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)并應(yīng)用于產(chǎn)品開發(fā)、制造，才能夠掌握市場(chǎng)的主動(dòng)。 [詳情]

Windows平臺(tái)上軟件數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)

本文給出了Windows保護(hù)模式下攔截硬中斷的方法,在此基礎(chǔ)上提出了Windows平臺(tái)上開發(fā)數(shù)控系統(tǒng)軟件的基本思路,對(duì)于前后臺(tái)式數(shù)控軟件產(chǎn)品的更新具有實(shí)用參考價(jià)值。 [詳情]

CAXA制造工程師環(huán)境下奔馳車標(biāo)的CAD/CAM

CAXA制造工程師是一款集CAD/CAM功能于一體的軟件，本文結(jié)合該軟件自動(dòng)編程的4個(gè)步驟，提出了奔馳車標(biāo)零件的加工方案。詳細(xì)介紹了基于2013R2版環(huán)境下，該零件的設(shè)計(jì)與制造過程，重點(diǎn)研究了奔馳車標(biāo)CAD幾何造型、生成刀具軌跡、后置設(shè)置、生成機(jī)床代碼等。簡要介紹了驗(yàn)證數(shù)控編制程序的方法，其為一種基于仿真軟件下的虛擬機(jī)床加工。研究表明，依據(jù)CAD/CAM編程過程，可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的自動(dòng)編程，為初學(xué)CAD/CAM軟件的人員提供了參考。 [詳情]

數(shù)控車床加工橢圓的方法探討

宏程序在數(shù)控加工中得到了廣泛的應(yīng)用，以華中世紀(jì)星ＨＮＣ－２１Ｔ數(shù)控系統(tǒng)為例，介紹了宏程序與粗車復(fù)合循環(huán)指令Ｇ７１相結(jié)合車削橢圓的兩種方法，由此可以推廣到其它諸如拋物線、雙曲線等非圓方程曲線的加工。 [詳情]

POWERMILL在葉輪四軸加工中的應(yīng)用

本文以一個(gè)典型葉輪加工的案例詳細(xì)介紹了PowerMILL軟件在葉輪四軸加工中的應(yīng)用，利用該軟件可以以形象直觀的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)葉輪零件的編程，可以將過切與干涉等不安全因素消除在機(jī)床加工之前，對(duì)于保證NC程序的正確性具有重要意義，為廣大用戶編制四軸程序提供了盡可能多的經(jīng)驗(yàn)和參考。 [詳情]

數(shù)控粗加工走刀和進(jìn)刀方式的研究

本文介紹了三軸數(shù)控銑削加工的走刀方式和進(jìn)刀方式。 [詳情]

NX-CAM進(jìn)刀方式的選擇與應(yīng)用

文章以數(shù)控銑削中最常用的自動(dòng)編程軟件NX為例，介紹了三軸數(shù)控銑削加工的進(jìn)刀方式與應(yīng)用，并對(duì)不同類型的進(jìn)刀方式如何選擇作了針對(duì)性的說明和總結(jié)，通過分析NX中各種進(jìn)刀方式的缺點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，使其在實(shí)際編程加工中可以提高加工效率和質(zhì)量并使刀具的壽命延長。 [詳情]

數(shù)控機(jī)床中數(shù)控系統(tǒng)的刀具補(bǔ)償問題深入探討

在數(shù)控銑床或數(shù)控加工中心中，由于數(shù)控系統(tǒng)有刀具補(bǔ)償功能，可按工件輪廓尺寸進(jìn)行程序編制。建立、執(zhí)行刀補(bǔ)后，數(shù)控系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)計(jì)算，刀位點(diǎn)自動(dòng)調(diào)整到刀具運(yùn)動(dòng)軌跡上。直接利用工件尺寸編制加工程序，刀具磨損時(shí)可重磨刀片(此時(shí)需根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整刀具補(bǔ)償值)或更換刀具，而加工程序不變，因此使用簡單、方便。 [詳情]